某矿山电工课程设计.docVIP

某矿电工课程设计 绪论 煤矿采区供电设计师每一位采矿工程专业学生的必修课。在老师的指导下，我们希望通过这次课程设计，掌握煤矿采区供电设计的步骤及过程。 根据原始资料设计该矿采区供电系统。 采区供电计算在开拓系统、采煤方法及采区生产机械确定之后才能进行。在进行计算时，根据巷道布置、采区变电所的位置及采区机械设备的分布来设计采区供电系统。并在此基础上，选择变压器的容量及型号，并确定其台数；选择采区供电电缆，计算短路电流；选择开关及对各种保护装置进行整定计算。 目录 绪论 1 第一章 原始资料 2 第二章 采区负荷计算 3 2.1、负荷分组 3 2.2、负荷统计 4 第三章 确定采区供电系统 6 3.1、采区变电所位置选择原则： 6 3.2、变电所位置的确定： 6 第四章 进出线截面的选择 7 第五章 短路电流计算 24 第六章 高、低压开关选择及校验 26 第七章 继电保护的选择及整定 28 7.1、电动机保护 29 7.2、配电线路（干线）的确定 30 7.3变压器保护 31 八、总结 31 参考文献 32 第一章 原始资料 该矿为低沼气低涌水量矿井，年产量30万吨，煤层南北走向，倾角12度（北高南低），立井开拓，井深120米，煤质中硬，厚度1.8米，顶、低板中等稳定。采区为中间上山开采，采区分三个区段，区段总长度为345米，工作面长100米，东翼走向长度400米，采用国产80机组采煤，煤巷掘进为放炮落煤、皮带机运输，西翼最大走向长度280米，为炮采工作面。井下中央变电所配出电压为6KV，配出开关的断流容量为50MVA，其到上山巷道下部的距离为1600米，采区主要用电设备的电压660V，煤电钻和照明的电压为127V。采煤方法为长臂后退式普通机采和炮采，两班出煤，一班检修，日产量1000吨，采区服务年限为2年。 采区用电设备负荷统计见表1。 图1-1采区巷道布置及设备布置图 第二章 采区负荷计算 2.1、负荷分组 根据《煤矿安全规程》规定，“在低沼气矿井中，掘进工作面与回采工作面的电器设备应该分开供电。”该采区由一个普通机采工作面、一个炮采工作面、两个掘进头、轨道上山和运输上山组成。根据规定将采区分为机械采煤组、炮采采煤组、掘进组三组。 2.2、负荷统计 1、机械采煤组 主要电器设备：MLQ1-80型采煤机，容量80KW；SGW-44A型机采运输机，容量22KW；SGW-40型下顺槽刮板运输机，容量40KW；JD-11.4型调度绞车，容量11.4KW；JH2-17型回柱绞车；容量17KW；MZ2-1.2型煤电钻，容量1.2KW； 总负荷：N =80+2×22+4×40+11.4+2×17+2×1.2 =331.8KW 需用系数Kde=0.286+0.715Pmax/N =0.286+0.714×=0.46 加权平均功率因数cos wm=0.65 该组用电设备的计算负荷Sca===234.81KW 2、炮采采煤组 主要电器设备：SGWf-22炮采面运输机，容量22KW；SPJ-800顺槽运输机，容量30KW；JTB-1200型上山绞车，容量55KW；JD-11.4型调度绞车，容量11.4KW；JH2-17型回柱绞车；容量17KW；MZ2-1.2型煤电钻，容量1.2KW；照明负荷4KW； 总负荷：N =22+30+55+11.4+2×17+2×1.2+4 =161.2KW 需用系数Kde=0.4~0.5，取Kde=0.4 加权平均功率因数cos wm=0.6 该组用电设备的计算负荷Sca===134.33KW 3、掘进组 主要电器设备：JBT52-2型掘进局扇，容量11KW；SDJ-150型上山皮带，容量75KW；MZ2-1.2型煤电钻，容量1.2KW；SPJ-800掘进皮带机，容量30KW； 总负荷：N =2×11+2×75+4×1.2+2×30 =236.8KW 需用系数Kde=0.4 加权平均功率因数cos wm= 0.6 该组用电设备的计算负荷Sca===157.87KW 2.3、变压器选型 根据三组负荷统计，对变压器进行选型。 1、机械采煤组 电设备的计算负荷Sca=234.81KW； 故选择KSGB-315/6/0.69型防爆干式变压器； 2、炮采采煤组 电设备的计算负荷Sca=134.33KW； 故选择KSGB-200/6/0.69型防爆干式变压器； 3、掘进组 电设备的计算负荷Sca=157.87KW； 故选择KSGB-200/6/0.69型防爆干式变压器. 三台变压器的技术数据见表2-1 控制负荷名称 型号 额定电