防砂井地层伤害的预防.pptVIP

对钻井的要求 对固井工艺的要求 对射孔工艺的要求 对完井工艺的要求 对井眼准备的要求 为防止和减轻地层伤害，钻开油层时必须做到： 控制钻井液密度，保证近平衡压力钻井，防止钻井滤液过多漏入底层； 加入必要的失水控制剂，减少失水量。优质钻井液失水量应小于5ml； 钻井液必须有良好的造壁性，防止井壁坍塌恶化油层条件，这对未胶结的流砂层和进行裸眼完井尤为重要。 钻井液中适当加入防膨剂和防乳化剂，以控制粘土膨胀和原油乳化伤害； 钻井液应与油层岩石、地层液体有良好的化学配伍性，防止产生沉淀和堵塞。 固井质量的好坏对油井生产至关重要，因而固井应做到： 固井质量应合格100%，保证套管不漏不窜； 水泥浆失水量和固控标准同钻井液； 对注蒸汽热采的防砂井，应采用预应力套管固井技术。 防砂井如果射孔成功，应提出以下要求： 高孔密、大直径的弹孔是必须的，以提供尽可能大的渗流面积。考虑国内目前的技术水平，一般采用孔密20孔/m，孔径Φ18-20mm为宜； 射孔液应该是无固相完井液（射孔前先替出井筒内钻井液），基液要过滤，防其膨胀、防乳化及配伍性要求与钻井液相同； 建议采用油管传（无电缆）负压射孔技术，负压值应在3-5MPa; 对高倾角（大于45。）的定向井，应在套管的下半侧-60~60相位角范围内射孔，避免“空白炮眼效应”。 完井方式的选择原则。 根据油层条件及地质开发方案而定。对于油层大于10m，无气、水层，并有胶结良好的单一油层可考虑裸眼完井，稠油油层应优先考虑裸眼完井；而对多油层、油水关系及地质条件复杂的油井，应采用射孔完井。 能完全控制地层压力（即具有足够的密度），防止地层出砂； 加入必需的添加剂，减少粘土膨胀和原油乳化伤害。 此外还必须和地层岩石及液体保持良好的配伍性；防砂井的完钻井深应以油层底界以下30~50m作为沉沙口袋； 对于绕丝筛管砾石填充防砂井，尽量采用7in（177.8mm）以上大直径套管完井；水泥返高至少超过油层顶界以上200m 。 根据油井资料选择适当的防砂方式，编写防砂施工工艺设计，确定施工工序及工艺参数（重要的要进行室内试验）； 按施工设计备全备足施工所需材料、化学药剂及有关用料，运输及存放要保持清洁； 地面清洁施工管柱，要置于离地面30cm高的油管桥上进行，管柱表面不得有泥沙及赃物；有条件时，要用蒸汽刺洗内外表面；筛管工具到井口在拆除包装； 射孔前应用无固相完井液替出井筒钻井液，否则不得射孔；  射孔后应对套管进行必要的刮削处理，清除管壁死油、铁锈及结垢，一般刮深为油层底界以下至少20m，然后充分洗井（对于稠油井，用60。C以上热水），直至返出液清洁为止； 对未进行负压射孔和充分排液的油井，要用炮眼冲洗工具冲洗弹孔，清除各种堵塞物使炮孔畅通，为高密度挤压充填提供更大的空间，改善井底流动条件； 施工液基液要清洁，有条件时尽可能要过滤，使固体颗粒直径在2~5nm范围内，并加入适当的防膨剂和防乳剂等； 对于原地层伤害严重的油井，防砂施工前应先进行地层预处理，以解除堵塞。 酸处理 粘土稳定处理 酸处理 酸液配方。包括1#处理液和2#处理液。 1#处理液（酸液） 2#处理液（前、后置液） 药品名称 浓度% 药品名称 浓度% HF 1.5 KCl（或NH4Cl） 2或3 HCl 7.5 SL－2（乳化剂） 0.2 HAC 2.0 TDC15或TDC10（防膨剂） 1.0~2.0 柠檬酸 0.5 7701（防腐剂） 0.15 SL－2（乳化剂） 0.2 甲醛（腐蚀性） 2.0 TDC15或TDC10（防膨剂） 1.0~2.0 正循环2#处理液（前置液），直到套管环形成空间返液为止； 正挤1#处理液； 正挤2#处理液（后置液），将酸液全部顶替至地层内； 关井反应0.5h； 返排残酸。 除了土酸处理外，正在研究发展氟硼酸、自生土酸、土酸盐酸交替注入等工艺，也可根据油井条件应用，以解除地层深部堵塞，但必须在施工前进行岩心流动试验，以确定工艺条件，保证处理效果。 ? 粘土稳定处理 疏松砂岩油层通常是以泥质胶结为主，当粘土含量大于5%时，需要进行粘土稳定处理，否则由于粘土分散、膨胀和运移造成地层孔隙严重堵塞使产量下降。方法是预先向地层挤入粘土稳定剂。 常用的粘土稳定剂 有机类：属永久性粘土稳定剂。 无机类：属暂时性粘土稳定剂。 2% TDC10：聚铵盐； 2% TDC15：聚季铵盐； PA－F1：聚丙烯酰胺盐； PA－F2：聚丙烯酰胺盐； NON：为2%