第三章 冷作模具材料及热处理.pptVIP

第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 1. 硬度与变形抗力的关系硬度对三种冷作模具钢抗压屈服强度的影响 1-W6Mo5Cr4V2钢;2-Cr12MoV钢;3-Cr5Mo1V钢 2．抗压强度 抗压强度是衡量冷作模具钢变形抗力的主要指标，其特点是这种试验方法最接近于凸模的实际工作条件，因而所测得的性能数据与凸模在工作时所表现出的变形抗力较为吻合。 3．抗弯强度 抗弯试验的优点是测试方便，应变量的绝对值大，能灵敏地反映出不同钢种之间在不同热处理状态下变形抗力的差别。 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 表4.6常用工具钢等温球化退火工艺规范 低变形冷作模具钢的热处理工艺规范 回火工艺对Cr12MoV力学性能的影响 Cr12MoV钢在200℃左右回火时，冲击韧度最高; 在400℃左右回火，断裂韧度最高，强韧性最好； 在500 ~520℃ 回火，耐磨性和红硬性最高。 Cr12MoV钢属于什么类型的模具钢？可对其实施哪三种热处理工艺？按三种热处理工艺处理后的性能特点如何？ 三种热处理工艺： 1.低淬低回：950~l000℃淬火+200℃回火 耐磨性较高，有一定韧性，但抗压强度较低； 2.中淬中回：1030℃淬火+400℃回火 高强韧性，较高的断裂抗力； 3.高淬高回：1080~1120℃淬火+ 500~520℃回火3次（推荐） 1040~1140 ℃淬火+ 500~550℃回火3次（书中表3-7） 高耐磨，高红硬性，但韧性差。 高耐磨微变形冷作模具钢的热处理规范 高强韧性模具钢的热处理规范 常用硬质合金的牌号成分和用途 钢结硬质合金的分类 模具用钢结硬质合金的化学成分 钢结硬质合金的热处理工艺 钢结硬质合金使用效果 第三章 冷作模具材料 第三章 冷作模具材料 不锈钢表壳冷挤压模具退火工艺 不 锈钢表壳冷挤压模具淬火回火工艺 退火工艺 淬火回火工艺 8.选择题 （1）冷冲裁模对模具材料的主要性能要求是应具有较高的（ ）。 A.硬度和耐磨性；B. 韧性和塑性；C.高温硬度和回火稳定性；D.强度和热疲劳抗力 （2）模具钢在锻造后进行机加工之前，一般应进行（ ）热处理。 A.淬火； B.回火； C.退火； D.渗碳 （3）碳素工具钢和高碳低合金钢作为冷作模具钢使用时，最终热处理一般为（ ）。 A.淬火+低温回火； B.淬火+中温回火； C.淬火+高温回火； D.正火+低温回火 （4）高速钢作为冷作模具钢使用时，应采用（ ）的温度淬火。 A.与常规淬火温度相同；B.比常规淬火温度低； C. 比常规淬火温度高； D. 750℃ （5）某企业的材料仓库中只有以下四种钢，应选用其中的（ ）钢制造冷冲裁模。 A. Q235； B. 5CrNiMo； C. 9CrWMn； D. 3Cr2Mo (6) T8A模具钢的预备热处理工艺为退火，退火后钢的显微组织应为（ ）。 A.马氏体； B.奥氏体； C.珠光体； D.贝氏体 (7) 在模具钢的热处理工艺中，淬火的目的是为了获得（ ）。 A.马氏体或下贝氏体； B.奥氏体； C.珠光体； D. 铁素体 五、硅钢片冷冲裁模具 用Cr12MoV钢制作的硅钢片冷冲裁模具，其设计硬度为58～62HRC，正常的使用寿命为每模20万件以上。 1.制造工艺路线： 下料→锻造→球化退火→机械加工→淬火+低温回火→平磨→线切割加工→成型组装。 2.采取对策： （1）材料选择:Cr12MoV钢 （2）锻造工艺:多向反复镦粗→拔长→镦粗 （3）热处理工艺： 预备热处理：等温球化退火