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第8章 机械零件常用的加工方法 8.1 金属切削机床基础 8.2 外圆表面加工 8.3 内圆表面加工方法 8.4 平面加工 8.5 齿轮加工 8.1 单向异步电动机 8. 1. 1机床的分类 机床主要按加工性质和所用刀具进行分类.机床可分为12大类:车床、钻床、锁床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床。在每类机床中又可按工艺特性和结构特性示同细分为若干组.每一组又可细分若干系。 8.1 单向异步电动机 除上述基本分类方法外.还可根据其他特征进行分类。 按照工艺范围的宽窄.可分为通用机床(或称为万能机床)、专门化机床和专用机床3类。通用机床的工艺范围很宽.可完成多种类型零件的示同工序的加工.适于单件小批量生产. 专门化机床的工艺范围较窄.它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的.适于大批量生产. 专用机床的工艺范围最窄.它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的. 8.1 单向异步电动机 按照机床的工作精度.可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 按照机床质量和尺寸.可分为仪表机床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 按照机床主要工位的数目.可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 按照自动化程度.可分为普通、半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环.包括自动装卸工件.能够连续地自动加工出工件半自动机床也具有完整的自动工作循环.但装卸工件还需人工完成.因此示能连续地加工。 8.1 单向异步电动机 8.1.2机床型号的编制方法 1.通用机床型号的编制方法 (1)类代号用大写的汉语拼音字母表示.并按汉字名称读音。 (2)机床的组、系代号组、系代号用2个阿拉伯数字表示.前者表示组.后者表示系。 (3)机床的通用特性及结构特性代号。通用特性代号有统一的固定含义.它在各类机床型号中所表示的意义相同。 8.1 单向异步电动机 (4)机床主参数、第二主参数。机床主参数代表机床规格大小.用折算值表示.位于系代号之后。 (5)机床的重大改进顺序号。当机床的结构、性能有重大改进和变化时.在原机床型号的尾部加改进顺序号.以区别于原型号。 (6)其他特性代号其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。 (7)企业代号。企业代号包括机床生产厂及机床研究所单位代号.置于机床型号尾部.用“一”分开。若机床型号无其他特性代号.而仅有企业代号时.则示加“‘一”.直接写在“‘/”后面。 8.1 单向异步电动机 2.专用机床的型号编制 (1)专用机床型号表不方法。专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成。 (2)设计单位代号。它包括机床生产厂和机床研究单位代号.位于型号之首。 (3)专用机床的设计顺序号。按该单位的设计顺序号排列.位于设计单位代号之后.并用“一”隔开.读作“至”。 8.1 单向异步电动机 8. 1. 3机床的运动与传动原理 1.零件表面的切削加工成形方法 机械零件的表面有以下几种基本形状:平面、圆柱面、圆锥面以及各种成形面。当精度和表面粗糙度要求较高时.需要在机床上用刀具经切削加工而形成。机械零件的任何表面都可看作是一条线沿着另一条线运动的轨迹。如平面可看作是由一根直线沿着另一根直线运动而形成;圆柱面和圆锥面可看作是由一根直线沿着一个圆运动而形成;普通螺纹的螺旋面可看作是由“‘八”形线沿螺旋线运动而形成.直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓表面可看作是由渐开线沿直线运动而形成.形成表面的母线和导线统称为发生线 8.1 单向异步电动机 切削加工中.发生线是由刀具的切削刃和工件的相对运动得到的.由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同.形成发生线的方法可归纳为以下4种。 (1)轨迹法 (2)成形法。 (3)相切法 (4)展成法 8.1 单向异步电动机 2.机床的运动 机床的运动可以分为表面成形运动和辅助运动，其中表面成形运动是形成工件表面所必需的刀具与工件之间的相对运动。 表面成形运动按其组成情况不同.可分为简单的和复合的2种。如果一个独立的成形运动是由单独的旋转运动或直线运动构成的.则此成形运动称为简单成形运动。如果一个独立的成形运动.是由两个或两个以上的旋转运动或(和)直线运动.按照某种确定的运动关系组合而成.则称此成形运动为复合成形运动。 根据其在切削中所起作用的不同.表面成形运动可分为主运动和进给运动。主运动是指在切削过程中起主要作用的运动.其特点是运动速度高.消耗的机床功率最大