空分操作要点--空分操作（主操、副操）培训.pptVIP

空分操作 一、空压机的操作要点 二、空冷塔的操作要点 三、纯化系统的操作要点 四、透平膨胀机的操作 五、精馏塔工况的调整 六、空分断电后的操作 一、空压机的操作要点 作用：根据工艺流程的要求，把装置所需的空气量压缩到所需的压力。 原理：空气通过高速转动的叶轮后，压力及速度得以提高。在叶轮出口的扩压器中，气体流速降低，从而使得压力进一步提高。 空压机流量控制：空压机的进口导叶直接控制调节空压机的流量。 空压机的排压一般由管网决定。出口放空 阀在正常工作时处于关闭状态，当空压机 排压高于设定值时，将根据排压大小自动控制V1015的开度，保持排压不高于设定值。 空压机喘振的原因 空压机的排出压力较高； 同时，所需空压机的排量又比较小； 不断排出的气体使空压机的出口压力持续升高； 于是管网内的高压气体返流入空压机流道； 管网压力下降； 空压机继续工作，排出气体使出口管网压力再次升高； 周而复始，空压机发生了喘振。 与产品压缩机不同，空压机喘振将严重影 响装置的正常运行。 严重的喘振会引起机器的损坏。 当发生轻微喘振时，操作工必须立即开大 出口放空阀或进口导叶。 如果影响到产品的纯度，操作工还需做相 应的调节。 空压机喘振的关系 排压不变，导 叶开度增加 (流 量增加)时，机 器 远离喘振。 导叶开度不变 (流量不变) , 排 压升高时 ，机器 接近喘振。 二、空冷塔的操作要点 作用：用冷却水及冷冻水双级冷却空压机 排出的高温气体，使进入纯化系统的加工 空气温度尽可能降低，同时分离空气中的 冷凝水，洗涤气体中的酸性气体和杂质。 为防止空冷塔带水，设计了出空冷塔空气压力同空压机出口压力、循环水泵的联锁。操作时应严格按照操作规程进行，启动时应待空气流量稳定，空冷塔压力大于0．35 MPa后再启动水泵，停车时应先停水泵再停止供气。防止空冷塔带水的对策在于加强对设备的维护管理，确保切换系统运行正常。加强责任性，一旦发生带水，应立即关停水泵，空压机放空，关闭空气进纯化器或空气进塔阀，然后查明原因进行处理 。 三、纯化系统的操作要点 作用：清除空气中的水分、二氧化碳以及 碳氢化合物等杂质。 由于水分以及二氧化碳在冷箱内的低温环 境中会冻结成固体，从而： 在换热器表面会增加换热热阻，使换热器工况恶化。 在管道及阀门内冻结会引起堵塞，特别在节流阀处。 在塔板上冻结会影响塔板的热质交换效率，从而影响产品纯度。 碳氢化合物为高沸点组分，随着回流液很 容易地结聚在液氧之中，如果其浓度超过 一定值，将会与液氧反应而发生爆炸，其 中，乙炔(C2H2)尤其危险。 在操作时要注意: 1、操作阀门要缓慢，升压要均衡，防止气流冲击过猛；吸附器进水也会造成吸附材料破碎。 2、纯化器再生时应先接通再生气体再通电，如先开电加热器而未通气体，会造成加热器电器元件烧毁；当停电时，若未切断加热器电源，当送电时无再生气流通过，也会造成加热器损坏。另外，分子筛系统的阀门动作频繁，进出口阀、卸压阀、加温阀、冷吹阀都为自动控制，若出现开关行程不到位、阀门开关卡死等故障，都会严重影响生产。此时，应视情况暂停分子筛程序，将自动控制改为手动，并及时检修处理。 四、透平膨胀机的操作 作用：为装置提供冷量，以补充 复热不足损失 装置冷损 液化产品冷量 原理：高压气体通过膨胀机时，推动膨胀 机叶轮对外做功，于是减少了气体本身的 内能，降低了温度。 膨胀机与制冷量的关系 膨胀量：膨胀量与制冷量成正比 膨胀压力：进口压力越高，出口压力越低， 制冷量越大 膨胀机进口温度：进口温度越高，制冷量 越大。 膨胀机效率：效率越高，制冷量越大。 透平膨胀机普遍转速较高，一般都以每分钟几万转的速度运行，可通过调节喷嘴和回流阀的开度来控制膨胀机转速和压力为防止超速，紧急切断阀与转速仪联锁，一旦超速就会使紧急切断阀自动关闭 。紧急切断阀动作灵敏，在正常情况下，1 S内就可完成关阀动作。膨胀机进气温度过低或带液，膨胀机后有可能产生液体冲击叶轮，导致转子损坏。为防止机后带液应该保证膨胀机出口温度比相应压力下的液化温度高2～3℃ 。 五、精馏工况的调整 空分装置在正常操作生产过程中需要进行必要的调节时，必须注意调节应分阶段缓慢地进行，要查明原因，在一次调节的效果有了反应以后，才能作进一步调节，而不能操之过急。 产冷量的调节 空分装置冷量的多少可以由主冷凝蒸发器液氧液面的涨落来进行判断，如液面下降，说明冷量不足，反之则说明冷量有过剩。 空分装置所需冷量主要由透平膨胀机产生，所以空分装置产冷量的调节是通过对透平膨胀机膨胀气制冷量调节来达到的，通过调节，使在各种情况下的冷凝蒸发器的液氧液面稳定在规定的范围之内。 精馏控制 下塔的液空