汽轮机真空系统检漏与软堵漏报告.doc

神华阳光神木发电有限公司 6号汽轮机真空系统 检漏与软堵漏报告 陕西新能科技开发有限公司 二○○九年十二月 项目名称神华阳光神木发电有限公司 5号汽轮机真空系统检漏与软堵漏 项目来源神华阳光神木发电有限公司 工作时间2009年10月-2009年12月 项目负责工作人员 神华阳光神木发电有限公司工作人员： 当值运行 ??发电部汽机分部 报告编写 目? ? 录 1 前言--------------------------------------------------------------------------------------------1 2 仪器及方法-----------------------------------------------------------------------------------1 3 检漏结果--------------------------------------------------------------------------------------1 4 处理措施--------------------------------------------------------------------------------------2 5试验结果--------------------------------------------------------------------------------------2 6 结论及建议-----------------------------------------------------------------------------------3 1 前言 神华阳光神木发电有限公司6号汽轮机与5号机相同，均为东方汽轮机厂生产的超高压一次中间再热空冷凝汽式汽轮机，该机自投产以来，真空严密性一直较差，多次进行检漏、堵漏工作，效果均不显著。我公司继完成5号机的检、堵漏工作后，受电厂委托，于2009年10月至2009年12月间对6号机真空系统进行了全面深入的检查，并对检出的漏点进行了软堵漏。在检、堵漏工作开展前严密性试验结果为0.83kPa/min。经过处理后，先后于11月13日及11月24日进行了两次真空严密性试验，试验结果真空每分钟下降均小于0.1kPa/min，评定等级为良。在整个检测及处理过程中得到了电厂各级领导及各部门的大力支持，在此表示感谢。 2　仪器及方法 本次检漏采用氦质谱检漏仪，对6号机的负压系统进行了全面大量的检测工作，找到影响真空严密性的原因。检漏方法为负压采样法，机组正常运行过程中，在机组负压系统可疑部位喷少量氦气，使用氦质谱检漏仪检测从真空泵出口排出的氦气浓度，根据浓度大小确定该部位的泄漏情况。 3　检漏结果序号 本次检漏工作对怀疑存在泄漏的约1100个可疑部位进行了检测，6号机主要漏点如表3-1所示： 表3-1 #6机主要漏点位置及漏量 序号 漏点位置 检测漏量(mbar/s) 备注 1 低压缸左侧前安全门 1.2×10-4 　 2 低压缸右侧前安全门 1.2×10-4 　 3 低压缸左侧后安全门 4.2×10-4 　 4 低压缸右侧后安全门 8.9×10-5 5 排汽装置就地真空表表座 2.2×10-4 　 6 右侧联通管补偿器 5.2×10-4 7 左侧联通管补偿器 7.4×10-4 　 8 低压缸前轴封结合面 6.4×10-4 　 9 低压缸后轴封结合面 3.7×10-4 　 10 排汽管道防爆门 6.5×10-4 　 根据以往对真空系统的检测经验以及对真空系统严密性的影响程度，将漏点分为如下3类：漏率≥1.0E-03mbar·l/s为大漏点，1.0E-04mbar·l/s≤漏率＜1.0E-05mbar·l/s为中漏点，漏率＜1.0E-05mbar·l/s为小漏点。其中大、中漏点对机组真空严密性有较大影响，小漏点对真空严密性影响很小。根据表3-1的检漏结果来看，主要是低压缸前后轴封的大漏点及较多的中漏点影响了#6机真空严密性。 4 处理措施 4.1 对低压缸四个安全门进行了法兰进行了软堵漏，处理后四个安全门漏量均小于1×10-6mbar/s； 4.2 低压缸前后轴封结合面有较大漏量，对其进行软堵漏后，漏量小于1×10-6mbar/s； 4.3 对中低压联通管道低压缸侧补偿器法兰进行了软堵漏，处理后未检测出漏量； 4.4 对排汽装置真空表接管进行软堵漏，处理后未检测出漏量； 4.5 对排汽管道防爆门法兰及螺栓进行了软堵，处理后漏量小于1×10-6mbar/s； 4.6 对1号低加疏水至排汽装置、供、回汽管道疏水管道法兰结合面等较小漏点进行了全面的软堵漏； 4.7 对