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（西北部为例）保温材料厚度对比：聚苯板薄抹灰系统=90mm PU一体化系统=50mm 保温层不同材料的保温性能对比图 EPS、XPS、PU保温材料性能与指标比较 项目 单位 PU （聚氨酯泡沫板） EPS （聚苯乙烯泡沫板） 酚醛 （苯酚、甲醛泡沫板） 导热系数 W/m·k ≤0.023 ≤0.041 0.040 密度 KG/㎡ ≥40 ≤18-22 ≥60 抗压强度 KPa ≥150 ≥69 ≥100 抗拉强度 KPa ≥100 ≥100 ≥100 拉伸粘结强度 KPa ≥150 ≥100 ≥100 尺寸稳定性 （70℃，48h）（%） ≤1.5 ≤3 ≤2 断裂延伸率 % ≥5 吸水率 ％ ＜2.0 ＜2.0 ＜3.7 EPS、XPS、PU保温材料性能与指标比较 阻燃效果 燃烧性能 热固性材料，离火自熄、碳化，不产生二次燃烧。 B1、B2 热熔型，燃烧后融溶、滴落，易产生二次燃烧。B2 热固性材料，离火自熄、碳化，不产生二次燃烧。B1、B2 材料结构 及应用 聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。属高分子化合物。通过改变原料种类及组成，大幅度地改变产品形态及其性能，得到从柔软到坚硬的最终产品。具有极佳的物理特性，被广泛应用于航天、建筑、机械、纺织、化工等多领域。 聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，但燃烧时会放出污染环境的苯乙烯气体。 酚醛就是苯酚和甲醛的发泡物。甲醛对人体有害处，而酚醛中近20%的原料就是甲醛。酚醛由于其分子结构的原因，彼此不能够很好的链接在一起，有大量的粉状物，产生粉尘脱落。所以很多的厂家就用大量的胶将之黏结在一起。 在国外例如：澳大利亚、加拿大等国，由于环保的原因是不允许本国有酚醛的工厂存在。 复合技术方式： 无缝、无胶粘工艺，生产线直接连续浇注发泡自粘工艺。 保温材料和饰面基板抗拉强度≥0.15MPa 一体化板复合技术 防火界面剂在生产工厂一次涂覆完成。 防火界面剂起到阻燃、防潮、防水、增加粘贴强度；使系统燃烧性能达到A级。 界面层：高阻燃防火界面剂 标准值(MPa) 实测值(MPa) 原强度 ≥0.6 1.42 浸水 ≥0.4 1.17 与基层的拉伸粘结强度 标准值(MPa) 实测值(MPa) 原强度 ≥0.2 0.24 浸水 ≥0.2 0.23 与pu的拉伸粘结强度 粘结层：一体化板专用胶粘剂 （采用德国先进专用配方合成的聚合物干粉砂浆） 粘锚结合，多重保险 专用锚固件提供机械锚固， 最大锚固强度为0.8KN。 标准值(KN) 实测值(KN) 抗拉强度 ≥0.6 1.47 连接件：一体化板粘锚结合 密封性 双重防水保险； 防止了冷桥热桥，无空腔结构，防止了系统内部水分的堆积，避免了系统板材可能会因为冻融而出现脱落情况； 硅酮密封胶使用年限可达10年以上，拉伸延伸率5mm以上。 排气系统有效排除墙体潮气和水份。 大型耐候性试验 80次高温—淋雨，20次加热—冷冻循环无开裂、脱落，变色等现象，保证系统25年的使用年限。 抗风压度验 12KPa风压试验无任何破坏， 基本适合全国各风压区域。 硬泡聚氨酯保温装饰一体化系统安全 201105天津实验 201106都江堰实验 GB 8624 A级 GB 8624 B级 质量更高 系统板材全部机械化生产 替代传统现场手工作业，彻底消除了作业环境和工人素质带来的不确定性， 其最终质量优异而且稳定 完全解决涂料和保温系统无法解决的开裂及平整度难题 幕墙效果，大幅提升项目的品质 工期更短 施工工序简单，是传统工艺工期的三分之一 装饰与保温系统一体成型，完全消除交叉施工的不确定性，工期 可预测 加快房屋上市，赢得销售先机 成本更低 性价比高。与传统石材、铝幕墙相比，双重功能、成本低1倍 翻新维修简单方便 硬泡聚氨酯保温装饰一体化系统的优势 硬泡聚氨酯保温装饰一体化系统执行标准 GB 50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规程 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 JGJ 144-2004 外墙外保温工程技术规程 10J121 外墙外保温系统构造图集 Q/IQQL1-2011 硬泡聚氨酯保温装饰板墙体保温系统 2010沪J/T-161 硬泡聚氨酯保温装饰一体化系统建筑构造 硬泡聚氨酯保温装饰一体化系统施工工艺流程 一