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数控机床加工工艺及设备教学大纲

XX职业技术学院 《数控机床加工工艺及设备》教学大纲 (适用于高中后三年制) 一、课程性质和任务 本课程是数控技术应用专业的一门重要的主干专业课。其主要任务是讲授数控加工工艺规程的制订、工件在数控机床中的装夹、数控车削、数控镗铣、加工中心和电加工机床加工工艺基础知识。 学生学完本课程后,应达到下列要求: 1.? 2.? 3.? 4.? 5.? 二、课程教学目标 通过本课程学习,培养学生掌握数控加工过程的基本规律,掌握其基本知识,能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数,掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识,使学生具有数控加工工艺设计和夹具设计的基本技能。迎接我国加入WTO后所带来的挑战与机遇。课程基本要求如下: 1.了解国家有关机械工业的方针、政策、法规和数控加工相关领域的发展趋势。 2.了解数控机床的性能、组成、工作原理,为正确使用数控机床以及用先进技术改造传统生产装备奠定坚实基础。 3.掌握下列基本理论:金属切削基本理论,零件数控加工工艺规程设计及装配工艺设计原理, 数控机床夹具设计原理,设计工艺性评价。 4.了解下列知识:机械加工方法与装备,数控机床及数控加工。 5.掌握下列基本技能:能够制订中等复杂程度零件的数控加工工艺规程,能够设计中等复杂程度的机床夹具。 6.初步掌握下列基本技能:能够综合分析数控加工过程中的一般问题,能够设计一般零件的数控加工工艺规程。 三、教学内容和要求 (一) 绪论 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控加工的定义 * 数控加工的特点 * 数控加工的发展前景 * 本课程学习的主要内容和要求 * 2.能力和技能培养 使学生掌握本课程的特点和学习方法。 (二)数控加工工艺规程制订 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 基本概念 * 机械加工工艺规程的制定 * 零件图样的工艺分析 * 毛坯及加工余量 * 定位基准的选择 * 工艺路线的拟定 * 工序尺寸及公差的确定 * 设备和工艺装备的选择 * 数控加工常用工艺文件 * 2.能力和技能培养 使学生掌握制定工艺规程的方法与步骤;零件结构的工艺性;影响加工余量的主要因素,确定加工余量的方法;定位基准的选择;加工阶段的划分,工序的集中与分散,加工顺序的安排;工艺尺寸链,尺寸链的计算,工序尺寸及公差;设备的选择,工艺装备的选择。 (三)工件的装夹和数控夹具的选用 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 夹具的组成和分类 * 工件的定位 * 常见定位方法和定位元件 * 辅助支承 * 常用夹紧装置 * 定位误差分析 * 典型夹具简介 * 2.能力和技能培养 使学生掌握夹具的功用,夹具的组成,夹具的分类;定位的原理,完全定位和不完全定位,欠定位及过定位;工件以平面定位;对夹紧装置的要求,基本夹紧机构,复合夹紧机构,联动夹紧机构;定位误差的概念,定位误差的组成,定位误差的分析与计算。 (四)数控刀具的选用 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控刀具的类型与特点 * 数控刀具的寿命管理 * 数控刀具材料与结构 * 数控刀具的选用 * 2.能力和技能培养 使学生掌握数控刀具的种类、特点;选用数控刀具通常应考虑的因素、数控车削刀具的选用、数控旋转类刀具的选用、数控机床刀柄的选用、工具系统。 (五)数控车削加工工艺分析 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控车床的类型 * 数控车削加工工件的装夹 * 数控车削加工的对刀 * 制定数控车削加工工艺 * 数控车削常用的典型工艺举例 * 典型数控车削零件的加工工艺分析 * 2. 能力和技能培养 主要加工对象及工艺特点;采用通用夹具装夹、采用找正方式装夹、薄壁零件装夹;数控加工中与对刀有关的概念、确定对刀点的一般原则、对刀方法;选择并确定数控加工的内容、对零件图样进行数控加工工艺分析、零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定、数控车削加工工艺过程的拟定、加工余量、工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择、数控车削加工工艺文件;车圆弧、车成型面、车螺纹; (六)其它数控加工方法简介 1.知识点和教学要求 知识点 了解 理 解 掌 握 备 注 数控铣

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