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方牙操作技能培训 目录 生产流程 产品结构 各工序作业指导书 方牙拉链基本参数 常见的品质异常 各工序的注意事项 放带 排咪 磨光 氧化 喱架 定型 打 码 包装、出货 注：磨光、定型、打码为暂行工序。 产品结构 按型号分:3#、3.5#、4#、5# 注:目前在开发3#方牙拉链和5#双拉 按材质分:H65 H85 白铜 氧化牙色有：浅青古、深青古、镀白铜、镀白枪、镀黑、镀黑镍、镀金、镀白金、镀红古铜。后三者为外协加工。 拉链行业常用色卡 G卡: 国际纺织业标准色卡第一本和第二本,从101#~340#,代号为G; X卡: 浔兴色卡（已很少使用） S卡: SBS色卡,其代号为S(为本公司色卡); T卡: 台湾区拉链同公会色卡,从101#~320#, 其代号为T; Y卡: YKK色卡,其代号为Y; 作业指导书 目的：掌握金属方牙排咪机正确操作、保养维护以及保证产品品质，提高生产效率。 范围：适用于金属排链车间方牙植齿工序。 内容： （接下页） 3、1：放带工序作业指导书 3、2：方牙排咪流程： 3、2：排咪准备工作 ： 操作方法 ： 根据生产任务单内容及要求准备好相应型号拉带和金属“V”型丝。 选择相应型号机台。 注意事项 ： 拉带选别时将接头剪掉，如有严重中心线偏、花斑、花色或布瘤、严重弯曲也要剪掉，然后用胶带将剪断头连接好，并置于筐子外面。 若使用单边排咪机，则可直接将选好的布带置于机台后相应位置；若使用双边排咪机，则要注意两筐布带的弯曲度是否相同，如果相差很大要继续区分，直至两条布弯曲度基本一致为止。 “V”型丝在用前注意规格是否均匀，表面有无变色，双边排咪机两盘“V”型丝有无色差。 3、2：原材料投入及咪型调试 操作方法 ： 把“V”型丝安装在后面支架上，保持正确转向，并将“V”型丝引入导轮，插入成型模前切刀与压板中，将送料螺丝栓压紧。 调整咪型至标准要求，将机台擦拭干净。 打开真空阀门。 将拉带导入轨道，经压滚、张紧轮进入布带夹，再经链带导出轮压紧。 扳动手摇柄，将咪牙压到布带五个牙左右观察二次挤刀，并测二次挤刀后咪齿厚度。 打开电源开关，按生产任务单内容调整计数器、条装齿数、条装总数或码装总数。 注意事项： 注意“V”型丝转向。 咪牙达标同时应注意咪牙外观是否留有刀痕、毛刺、牙形有没有倾斜、抬头或低头等。 检查真空吸力是否充足，否则应增大吸力，真空泵水位是否合格，有无轮换启动真空泵是否定期换水。 二次挤刀是否把咪牙挤伤，注意细节。 检查相应保护装置，注意弹簧钢板与上触点的距离。 3、3：开机 ： 操作方法： 单边机可直接排出。 双边机要先排出两米左右，经导链轮、涨紧轮子进入合链器，最后经压滚导出。 测量导出链规格、合链厚、宽做好首件记录，经机修或品管员进行首件确认，并准备好塑料筐盛放链胚，开始生产。 注意事项： 开机前注意清理设备上无用的螺丝、垫片及维修工具等，以免设备开动扣滑入运动机构间。 条装应注意设定长度是否合适。 观察合链是否顺畅。 排出链胚有无“C”型弯。 在设定好数量后，排出5-10条测量长度是否正确？并做好首件确认。 3、4：制程品质控制： 操作方法： 生产过程中注意油路及油量供应情况，要保证设备足够润滑并不能过量。 生产过程品管和机修或修车工要经常对产品进行检测（保证30分钟一次）并对配件是否损伤做细微观察。 生产过程出现异常如冒烟、噪声、卡死或产品规格有大波动要立刻停机，报告相应机修或技术员等候处理。 对产品的检测要做到：合厚、合宽、点高、拉感、外观等进行检查和测量。 生产过程有无质量记录 ： 油箱油量是否检查，废油回收是否及时清理。 布带接头是否能把握好，排出链胚接头是否置于筐外，有无缝合。 重大异常是否在设备档案卡上记录。 机修或修车工有无做维修记录。 机台周边的“5S”是否有清理. 3、5：下工序流转： 对已排好的链胚必须填写流程卡（包括机台号、客户、订单号、班组、交期、机修姓名、值车员姓名、作业时间、数量等） 对已排好的链胚在下工序流转前，工艺员要再次确认，如有特殊要求要在流程卡上注明（并保存样品）。 注意事项： 流程卡填写字迹是否清晰有无遗失；运输过程链胚有无落地；不良数量有无记录。 交给下工序时是否与接收人对接签字确认，是否对特殊要求（如重新合链、增加磨次数、有无氧化要求、是否要定型、是否有蜡等）再三交接。 4、方牙拉链基本参数： 排咪时常见的品质异常： 抬头： 低头： 冲针断： 牙形前倾： 包不住布筋： 掉牙： 打牙： “C形弯”：