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产品名称E5511-00壳体和管束 部件共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 1 页序号工序工艺内容及技术要求设备 /工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）1领料按图纸给的壳体和管束部件零件尺寸和数量领取，核对零件证件及标记。领壳体、封头、法兰、件15、件16、管束上诸零部件。吊车 手推车容器2除锈清除壳体两端、接管两端≥20mm范围内的铁锈、污物见金属光泽、封头一端除锈砂纸 手砂轮容器3接管和接管法兰调整找正后组对。DN600封头和DN600法兰组对，壳体和DN800封头组对、法兰和壳体组对直流焊机容器4检查检查上述组对质量，保证直线长度、总长及错边量不超差米尺 检查尺质保5焊接按焊接工艺卡焊接上述组件。DN800法兰和壳体暂不焊（管程水压试验后焊）直流焊机容器备注：壳体和管束部件包括：壳体、壳体上的接管和接管法兰、管板、换热管旁路档板。 产品名称E5511-00壳体和管束 部件共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 2 页序号工序工艺内容及技术要求设备/工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）6检查检查焊缝外观质量和焊角高度焊缝检查尺质检6a探伤按图纸和有关标准探伤7除锈清除换热管两端≥20mm污物见金属光泽。砂轮机容器8组装装换热管和管板支架容器9检查质检10焊接换热管和管板焊接电焊机容器11检查焊接质量质检12装配将管束装入壳体内容器 产品名称E5511-00管箱部分共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 3 页序号工序工艺内容及技术要求设备/工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）1领件按图纸给的管箱尺寸和数量领取，核对零件数量及标记。领分水板、封头、法兰、诸接管与法兰吊车 手推车容器2除锈分别清除封头一端、接管两端焊接处≥20mm铁锈、污物见金属光泽。砂纸 手砂轮容器3组对封头与法兰组对，并保证法兰两螺孔跨中布置，接管与接管法兰组对，调整找正后电焊。卷尺 直流焊机容器4焊接按焊接工艺卡焊接上述组件。直流焊机容器5检查焊缝外观质量、焊角高度焊缝检查尺质检6划线划诸接管的相贯线容器7检查相贯线位置质检8开孔按线切割，割坡口角度钝边符合图样及标准要求去毛刺容器备注： 产品名称E5511-00管箱部分共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 4 页序号工序工艺内容及技术要求设备/工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）9组对诸接管和封头组对容器10焊接按焊接工艺卡焊接上述组件。直流焊机容器11检查检查焊缝外观质量和焊角高度焊缝检查尺质检12修磨手砂轮容器13检查整体检查达到设计要求质检14转序合格后转入总装工序吊车容器备注： 产品名称E5511-00管程水压试验共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 5 页序号工序工艺内容及技术要求设备/工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）1领料领打压装置一套，装配左管板、管束部件，DN800法兰、管箱叉车容器2组装装好打压装置，紧固螺栓必须齐全、装好两块压力表叉车容器3注水注满水检查各连接处是否漏水容器4试压注满水后排净空气，缓慢升至试验压力0.75Mpa保压30min后降至设计压力0.6Mpa容器5检查检查管程焊接处、垫片密封处是否渗漏、其他地方是否有变形和异常声响质检6拆卸检查合格后放水，拆卸所有打压装置、用空气泵吹干。容器备注： 产品名称E5511-00支座部件共 10 页产品图号脱气空气冷却器第 6 页序号工序工艺内容及技术要求设备/工装部门操作者 /日期专检记录检验员 /日期工时（分）