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压力容器基础知识培训教材;特种设备的定义。 特种设备安全监察条例（有关特种设备使用）。 压力容器基础知识及工艺参数 压力容器的结构及分类 压力容器安全附件 压力容器安全操作及维护保养;一、特种设备的定义;二、特种设备安全监察条例（有关特种设备使用）;;并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪器仪表进行定期检验、检修、并作出记录。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介）质处理定期检验。 从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。 6.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 ;检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 7.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，清除事故隐患后，方可重新投入使用。 特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应的措施进行整改。 8.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。 9.条例的第三十九条 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。 特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和相关的安全规章制度。 10.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。;1.3、《压力容器安全监察规程》对压力容器的定义： ①最高工作压力Pw≥0.1MPa（不包括液体静压力）； ②内径≥ 15cm,容器体积V≥25L，且Pw·V≥2.5L·MPa； ③介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。 符号说明： P－容器的设计压力，单位：MPa V-容积，单位：L Pw－容器的最高工作压力，单位：MPa Pw·V－容器最高工作压力与容积的乘积L·MPa;1.4压力容器的压力来源：（有四种） 由各种类型的气体压缩机或泵产生的压力。 由蒸汽锅炉、废热锅炉产生的压力。 液化气体在容器内受热而产生的蒸发压力。 由化学反应体积增大产生的压力。 前面两种压力来自容器外部压力（外压），后面两种属于容器内压。;1.5对压力容器的要求： 足够的强度，指抵抗塑性变形的能力。 足够的刚度，指抵抗外力作用下发生弹性变性的能力。 稳定性，保持原有平衡形式的能力。也就是抗外部载荷引起形状改变的能力。 耐久性，指容器具有足够的使用寿命。使用年限一般为10～20年。 密封性，容器连接处保持介质不泄漏的能力。 ;2.压力容器的工艺参数;2.1.4、表压力：以当时当地的大气压力为基准测得压力，也就是各种压力表测得的压力数值，用“P表”表示，P表＝P绝－P大气。 2.1.5、真空度：绝对压力不小于大气压力时，表压力的绝对值，用“P真”表示。 2.1.6、工程大气压与标准大气压的换算关系： 1工程大气压＝0.968标准大气压＝735.6毫米汞柱。 2.1.7、工作压力：在正常工艺操作时的压力（不包括液体静压）。 2.1.8、最高工作压力：容器顶部在工艺操作过程中，可能产生的最大压力。压力超过此值时，容器上的安全泄放装置就要开启动作。 2.1.9、设计压力：相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。设计压力应高于或略高于最高工作压力。 ;2.2 温度;2.3 常用几种温度： （1）使用温度：指容器运行时测得的工作介质温度。 （2）设计温度：正常情况下，高温容器的设计温度不得低于金属元件可能达到的最高金属温度；低温容器的设计温度不得高于可能达到的最低金属温度。 （3）试验温度：进行压力试验时，容器壳体的金属温度。 ;四、压力容器结构及分类;4.1按照压力分类;4.1.3按安装方式分类: 1、固定式：热交换器，分离器，合成塔等。有固定的安装和使用的地点。 2、移动式：气瓶，槽车等。可移动的压力容器，无固定使用的地点。 4.1.4按在生产工艺过程中的作用原理分类： 反应容器：主要用来完成介质的物理化学反