商住楼钢筋直螺纹套筒连接及电渣压力焊技术交底.docVIP

滨水御景小区A、B楼商住宅工程 直螺纹套筒及电渣压力焊连接钢筋施工技术交底 交底部位 主体框架剪力墙、梁、板 工序名称 钢筋加工、安装 交底提要：框支架结构钢筋直螺纹套筒连接相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺 框支架结构钢筋连接 一、工程概况：地下室底板承台的厚度有2.3米。 层高：地下室层高5.85；裙房层高是4.5米；标准层层高2.9米. 钢筋的连接：梁、柱、板、主筋大于Φ20的采用直螺纹套连接，梁、柱主筋小于Φ20的采用电渣压力焊焊接。 钢筋的品种、规格见施工图。 二、施工准备 材料 1. 钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。 2. 直螺纹连接套筒 用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。套筒表面应有规格标记。 3．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 垫块：，厚度同保护层，塑料卡。 现场连接施工 2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。 2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。力矩扳手的精度为±5%。 表2.5.3接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 16~18 20~22 25 28 32 36~40 拧紧力矩（N.m） 100 200 250 280 320 350 2.5.4 经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 工艺流程 3.1 直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工 程序是： 3.2 工艺操作方法： 施工现场钢筋安装连接程序是： 3.3 常用接头连接方法有三种： 3.3.1 同径或异径普通接头 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。 3.3.2 单向可调接头 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，再把锁母与连接套拧紧； 3.3.3 双向可调接头 系分别用力炬扳手将下钢筋与可调连接器、可调连接器与上钢筋拧到规定的力矩值，且保持可调连接器的外露丝扣数相等，然后分别夹住上、下可调连接器，把连接套拧紧。 3.4 钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应少于35d，且不大于500mm，接头端部钢筋弯起点不得小于10d。 3.5 接头应避开设在拉应力最大的截面上和有抗震设防要求的框架梁端与柱端的箍筋加密区。在结构件受拉区段同一截面上的钢筋接头不得超过钢筋总数的50％。 3.6 在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得超过两个以上接头。 3.7 钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 钢筋应有出厂质量证明和检验报告，钢筋的品种和质量应符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》（GB1499-91）的要求。 4.1.2 直螺纹连接套应有产品合格证和检验报告，材质几何尺寸几直螺纹加工应符合设计和规定要求。 4.2 一般项目 4.2.1 连接套必须逐个检查，要求管内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与锥纹校验塞规相咬合；丝扣无损破、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。 4.2.2 钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验： ⑴ 每种规格钢筋母材的抗拉强度试验；⑵每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；⑶ 接头试件应达到《钢筋机械连接通用技术规程》（GBJ107-96）表3.0.5中相应等级的强度要求。 4.2.3 钢筋接头安装连接后，岁机抽取同规格接头数的10％进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，连接丝扣无完整丝扣完外露。 4.2.4 用质检的力矩扳手，按表2.5.3规定的接头拧紧值抽检鸡头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15％,且每个构件的抽检数不得少于1个接头;基础\墙板构件按各自接头数,每100个接头作一验收批,不足100个也作一个验收批,每批抽3个接头.抽检的接头应全部合格,如有1个接头不合格,则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头可采用电弧贴角焊缝方法进行补强，焊缝高度不得小于5mm。 2、钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2)在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用