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二、容积式风机 叶轮离心式风机在实际工作中存在一些缺点：当管路工作情况发生变化而使阻力增大时，风量会急剧减小，气流速度也随之减小，这样往往会使物料在输送管道内沉积下来引起管道堵塞。所以离心式风机只适用于输送状态比较稳定或气流混合浓度很低的情况（如车间木屑气力吸集系统）下。 当管道系统阻力发生较大变化时，容积式风机的风量能够保持稳定。进行长距离运输大量木材碎料时应用容积式风机。但容积式风机产生的风量小，要求通过风机的必须是纯空气，因此其主要用于压出式气力运输装置。 木材工业中用的罗茨风机的风量范围一般为4000～10000m3/h，风压范围一般为20～50kPa （三）真空泵 旋转方向 叶轮的旋转方向，用“右”或“左”表示。从电动机或皮带轮一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋风机，反之称为左旋风机，但以右旋作为基本旋转方向。 出风口位置 用角度表示，如图所示： 2、离心式风机的选择步骤和注意事项 首先根据被输送空气的性质，如清洁空气，易燃易爆气体，具有腐蚀性的气体以及含尘空气等选取不同用途的风机。 根据所需的风量，风压及已确定风机类型，由风机产品样本的性能表或性能曲线中选取所需要的风机。选择时应考虑到可能由于管道系统连接不够严密，造成漏气现象，因此对系统的计算风量和风压可适当增加10-20%。 风机产品样本中列出的风机性能参数，除个别特殊注明者外，都是指在标准状态（大气压力760毫米汞柱，温度20℃，相对温度50%）下的性能参数，如实际使用情况离标准状态较远，则应进行参数换算。 （四）离心式风机的安装与使用 1、离心式风机的安装 风机在安装前，必须对风机各部分机件进行检查，特别对叶轮主轴和轴承等主要部件应细致检验。 风机的基础（或基座），一般小型风机的重量不大，所需动力较小，基座比较简单，可采用钢结构基座。但大、中型离心风机一般要求在地面上有永久性的混凝土基础。 安装风机必须保证机轴的水平位置。采用联轴器传动的风机，风机主轴与电动机轴的不同轴度误差小于0.05毫米，联轴器端面不平行度误差应小于0.01毫米。 风机进风口与叶轮之间的间隙对风机出风量影响很大，安装时应按图纸进行较正。 安装风机时，进风口管道可直接利用进风口本身的螺栓进行连接，但输气系统的管道重量不应加在机壳上，应另加支承。 风机安装完毕后，需用手或杠杆拔动转子，检查是否过紧，过松或碰撞现象，如无，方可进行试转。 2、离心式风机的使用 ① 风机所配的电动机的功率，是指在特定的工作情况下，加上机械损失与应有储备容量的功率，并非进、出口全开时所需功率。因此，在风机进出口不加阻力的情况下运转，电机有被烧坏的危险。为安全起见，应在风机进口或出口加装闸门，在启动电机时将其关闭，以减少启动电流，防止风机烧坏。当风机达到一定转速后，将闸门慢慢开启，达到规定工作状况为止，并注意电机电流是否超过额定值。 ②在风机启动，停车或运转过程中，如发现不正常现象，应立即进行检查。 ③定期清除风机及管道内部的粉尘，污垢及水等杂质，并防止锈蚀。 ④ 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。 3、离心式风机的调整 风机安装后，正式运转时可能发生风量过大或风量不足现象，这就需要分析原因，并对整个通风除尘系统进行必要的调整。 风机在运转过程中，通风除尘与气力输送系统发生风量过大或过小的现象，原因很多，主要有下列各点： （1）管道系统阻力的实际值与设计值相差过大。 （2）风机由于制造、安装质量、电源电压波动和频率不稳定引起转速变化，影响风量的变化。 (3 ) 由于管道系统堵塞，使通风系统在使用过程中，经过较长时间，风量逐渐减小。或者在短时间内，风量突然减少。 通风除尘系统风量调整基本上是通过调整风机特性和改变管道系统阻力两个途径来实现。其方法主要有： （1）利用调节闸门来调整管道系统阻力来达到调整风量的目的。 （2）改善管道系统的阻力，减小阻力值，增大风量。 （3）调整风机转速。风机的风量与转速成正比，因此通过风机转速的调整，能够得到较大的风量调整。 4、离心式风机的主要故障及产生原因 风机主要故障及