[工学]项目二任务2.doc

焊 缝 磁 力 和 渗 透 探 伤 报 告 组别：第九组 组长：杜震宇 成员：陈远超 胡兰钦 刘 虎 赵静松 日期：2010年9月14日 目 录 一、知识介绍 - 1 - A.项目任务 - 1 - B.磁粉探伤 - 1 - C.渗透探伤 - 5 - 二、参考标准 - 9 - A.磁粉探伤 - 9 - B.渗透探伤 - 9 - 三、探伤报告 - 10 - A.磁粉探伤 - 10 - B.渗透探伤 - 11 - 四、总结 - 12 - 一、知识介绍 A.项目任务 制定δ＝12mm平板对接焊缝的磁粉和渗透探伤工艺 B.磁粉探伤 1.概述 通过对铁磁性材料进行磁化所产生的漏磁场，来发现其表面或近表面缺陷的无损检测方法。 2.分类 a.磁粉探伤法 b.磁敏探头法 c.录磁探伤法 3.基本原理 铁磁性材料制成的焊件被磁化后，工件就有磁力线通过。如果有缺陷存在就会产生由介质磁导率的变化而使磁通泄露到缺陷附近空气中所形成的漏磁。通过一定的方法将漏磁场检测出来，就可以确定缺陷位置（包括：缺陷大小、形状、深度等）。 4.影响因素 a.外加磁场强度 b.材料磁导率 c.缺陷埋藏深度 d.缺陷方向 e.缺陷磁导率 f.缺陷大小和形状 磁化方法和磁化规范选择 a.焊件磁化方法及优缺点 项目名称 优缺点 直流电磁化法 低电压大电流（直流） 电磁场方向恒定 磁力线能穿透工件表面 探伤效果好 退磁困难 交流电磁化法 低电压大电流（交流） 供电方便 灵敏度高 退磁容易 应用普遍 b.几种磁化方法简介 项目名称 备注 周向磁化法 磁力线沿工件圆周表面分布 相互平行的同心圆 用于纵焊缝缺陷检验 纵向磁化法 磁力线与工件轴线平行 用于与工件或焊缝垂直的缺陷检验 复合磁化法 有两个相互垂直的磁力线 能检验工件表面上任意方向的缺陷 旋转磁场磁化法 既有周向磁场又有纵向磁场 能坚持工件各种任意方向分布的缺陷 c.常见焊件磁粉探伤磁化方法的选择 焊件形状 缺陷方向 磁化方法 备注 长棒或长管 （包括长条方钢） 纵向 直接通电磁化 横向 交流线圈通电或分段磁化法 通过法适自动探伤，分段法用于手工探伤 多方向 复合磁场磁化法 优点：可一次性磁化完成检验，易实现自动探伤 环形 纵向 心棒磁化法 周向 线圈磁化法 多方向 旋转磁场磁化法 最理想磁化法 焊缝 纵向 磁锥磁化法 纵向 磁轭磁化法 横向 旋转磁场磁化法 既能发现横向又能发现其他方向 表面缺陷 交流电磁化 磁化电源采用交流 近表面缺陷 直流电磁化 磁化电流采用直流（干粉法尤好） 轴类 纵向 直流通电磁化法 横向 通电线圈磁化法 多方向 复合磁化法 纵向、横向缺陷同时检测 d、磁化规范 项目名称 备注 周向磁化法规范 连续法 I=(8～15)D 剩磁法 I=(25～45)D 纵向磁化法规范 L/D≥10时磁场强度大于1.2×104A/m 2≤L/D﹤10时磁场强度﹥2.0×104A/m L/D﹤2时必须把若干个焊件串接磁化 线圈磁化 L/D≥4 IN=35000/2+L/D 4﹥L/D﹥2 IN=45000/L/D 磁锥磁化规范 δ﹤19mm 3.5～4.5A/mm δ﹥19mm 4～5A/mm 磁轭磁化规范 直流电磁轭≥177N的提升力 交流电磁轭≥44N的提升力 6.磁粉探伤的过程 a.焊件表面的预处理 用机械或化学的方法把焊件的油污、氧化皮、涂层等清理干净；干粉法还应使焊件表面干燥。 b.焊件磁化 选择适当的方法利用探伤设备使焊件带有磁性。 c.焊件表面施加磁粉 (连续法 开始磁化时就施加磁粉或磁悬液，磁化结束，喷洒磁粉就结束，后观察。 (剩磁法 焊件磁化时不施加磁粉或磁悬液，待停止磁化时，立即喷洒磁粉或磁悬液，利用焊件本省的剩余磁场检测缺陷。 d.检验 对磁粉进行分析，非荧光粉在明亮的光线下观察，荧光粉在紫外线下进行。 e.记录及退磁 (交流线圈退磁 利用交流电方向的不断变化磁场方向也随之发生变化并减弱的方法。 (直流退磁法 改变电流方向并减弱磁化电流的的方法。 C.渗透探伤 概述 本渗透探伤方法是溶剂去除型着色渗透探伤方法适用于电力建设中的锅炉、压力容器、压力管道及其它非多孔性材料表面开口缺陷的检测依据《承压设备无损检测》 JB/T4730.5-2005（以下简称JB/T4730.5） 渗透检测程序及工艺 工作被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化