现场管理与成本控制教案.pptVIP

研发设计的三大误区 过于关注产品性能，忽略了产品的经济性（成本）。 关注表面成本，忽略隐含（沉没）成本。 急于新品开发，忽略了原产品替代功能的再设计。 * 研发成本控制的原则 以目标成本作为衡量的原则。 剔除不能带来市场价格却增加产品成本的功能。 从全方位来考虑成本的下降与控制。 * 降低研发成本的四大措施 价值工程分析。 工程再造。 加强新产品开发成本分析，达到成本与性能的最佳结合点。 减少设计交付生产前需被修改的次数。 * 采购成本控制 零售商 计算机 消费电 子产品 汽车 制药 服务业 典型 结构 60 ～ 85 60 ～ 80 50 ～ 70 25 ～ 50 60 ～ 80 10 ～ 40 50 12 3 18 12 5 管理 服务 资本支出 备件 贸易项目 生产部件 采购的商品和服务占商品销售成本的百分比 * 总购置成本不仅仅是简单的价格，还承担着将采购的广泛作用上升为全面成本管理的责任。它是你购买商品和服务所支付的实际总价，包括安装费用、税、存货、运输成本、检验费、修复或调整费用等。 * 价格 交货 支持 不合格品 易损件 培训 存货成本 延迟 检测 * 采购成本的目标核定及成本降低 规格 数量和时机 市场考虑因素 供应连续性 产品开发 * 商品—监视器 合同卷 134K 合同时间—52周 货名—黑白监视器——— 零件号：1111111 日本（MATSUSUKE） 新加坡（监视器） 中国大陆（显像管） 出厂成本 10.000 11.000 11.500 采购人力 0.070 0.154 0.057 运行人力 0.050 0.165 0.034 库存资金 0.173 0.036 0.028 资金调配 0.037 0.060 0.022 空运罚金 2.650 N/A N/A 运费—售货商 1.500 0.500 0.300 运费—IBM估算 0.300 0.120 0.100 关税 0.490 0.490 N/A 取消 1.400 0.440 0.230 总搬运费用 5.236 0.974 0.472 总成本 15.170 12.464 11.972 IBM合同费用 20,416,763.00 16,046,453.00 16,043,581.00 IBM购买商品的总购置成本比较 * 质量成本 质量成本指的是当生产的产品不是100%合格时，为产品质量而增加到生产当中的全部成本。 质量成本一般占销售额的15%～20%，包括返工成本、废品成本、重复维修成本、检验成本、实验成本、保修费以及其他与质量有关的成本。一个运行良好的质量管理计划，其正确的质量成本应占销售额的2.5%以下。 * 质量成本构成 质量成本 运行质量成本 外部质量保证成本 鉴定成本 预防成本 内部故障成本 外部故障成本 保证附加质量费用成本 产品验证试验评定成本 质量体系认证支付费用成本 * 不良质量成本分析 一、质量总额成本分析 通过核算质量成本总额，与上期质量成本总额或计划目标值比较，以分析其变化情况，找出变化原因和变化趋势。此项分析可以掌握企业产品质量整体上的情况。 * 二、质量成本构成分析 通过核算内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本分别占运行质量成本的比率，以及分别计算运行质量成本和外部保证质量成本各占质量成本总额的比率，来分析企业运行质量成本的项目构成是否合理，可以寻求比较合理的质量成本水平。 * 三、质量成本与企业经济指标比较分析 计算各项质量成本与企业的整体经济指标，如相对于企业销售收入、产值、利润等指标的比率，有利于分析和评价质量管理水平。 * 四、故障成本分析 由于预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本的计划性较强，而故障成本发生的偶然因素较多，所以，故障成本分析是查找产品质量缺陷和管理工作中薄弱环节的主要途径。 * 成本要素 占成本类目的比率(%) 占总成本的比率(%) 鉴别成本 进货检验 过程检验 最终检验 产品质量审核 特殊检验 内部故障成本 报废 返修 复检 筛选 缺陷分析 降级 外部故障成本 投诉 保证 赔偿 收回 不良质量成本(成本类目和成本要素)的分析 * 50 100 150 200 250 300 100 50 · · · · 34.6% 61.5% 75% 84.6% 100% 累计百分比(%) 质量成本金额(千元) N=260000元 制造 车间 工艺 部门 设计 部门 采购 部门 其他 部门 部门质量成倍排列图分析 * 2001 2002 2003 四个季度周期变化的成本趋势分析 外部故障成本/销售收入 * 案例分析与信息分享 可以现场选择服饰、五