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烟草公司精益管理工作汇报:构建“六精”设备管理模式,持续提升设备管理精益化水平资料
烟草公司精益管理工作汇报:构建“六精”设备管理模式,持续提升设备管理精益化水平
ⅩⅩⅩⅩ工业有限责任公司ⅩⅩ卷烟厂
ⅩⅩ卷烟厂始建于1919年,2006年7月上划ⅩⅩⅩⅩ工业公司管理。企业现拥有固定资产原值36亿元,总资产60亿元。现有9000kg/h、5000kg/h、3000kg/h制丝线各1条,卷接包设备34台(套)。目前共有人员5419人,其中,在岗员工1500人,内退等在职员工1081人,离退休人员2838人。ⅩⅩ年累计生产内销卷烟106.03万箱,同比增长1.4%;完成工业总产值109.68亿元,同比增长12.4%;实现税金73.5亿元,同比增长17.6%。主产牌号为“泰山”品牌。近年来荣获“全国五一劳动奖状”、“第五届全国烟草行业先进集体”、“全国烟草行业卷烟工厂标兵单位(ⅩⅩ-ⅩⅩ年度)”、“ⅩⅩ市工业经济超万亿领军企业”等荣誉称号。
近年来,ⅩⅩ卷烟厂积极贯彻国家局副局长提出的“管理由外延增长转向内生增长、价值提升”,以及行业设备管理“三个转变”工作重点,认真贯彻《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》(国烟运〔2013〕316号)要求,按照“市场决定产品、产品决定工艺、工艺决定设备、设备决定人才、人才决定机制”的思路,在国家局、烟机公司领导及专家精心指导下,发扬“上变拼”精神,自觉运用精益管理思想、原则和工具,逐步构建起以“精确数据管理、精准状态预测、精心维护保养、精算成本控制、精实绩效管理、精干队伍建设”为主要内容的“六精”设备管理模式,使生产一线员工能够“看得懂、摸得着、做得快、有规范”,为企业管理创一流奠定了坚实基础。现将有关情况汇报如下:
一、“五化”支撑,夯实“六精”设备管理基石
(一)以现场可视化提升设备管理执行力
2006年9月,以新厂易地搬迁为契机,引入6S,实施定置管理,营造良好的工作环境。实施可视化管理和星级现场评价,提升现场管理水平,将设备管理要求和作业标准传递到岗位、落实到过程、深入到人心,标准执行力度显著提升,过程防差错能力有效加强,促进了操作过程可控、设备状态可控、经济成本可控。
(二)以管理体系化优化设备管理流程
2006年起,启动质量、环境和职业健康安全管理体系建设工作,优化企业流程,规范各项管理。近年来,相继开展测量和能源管理体系建设,优化动力能源管理系统,提高测量管理水平。在管理体系推动下,设备管理逐步实现了由专项管理向体系化管理的转变。
(三)以作业标准化规范设备管理活动
2007年,全面启动标准化体系建设工作,搭建起标准化体系,为各项业务工作搭建起规范化运行、标准化操作的综合管理平台。结合生产组织、人员配置等因素,制定设备使用、保养、点巡检等作业层面标准,明确设备技术和管理要求,形成协调统一的以技术标准为主的设备管理标准体系。
(四)以流程信息化固化设备管理成果
ⅩⅩ年,依托“十五863/CIMS”项目建设成果,融合TnPM管理理念,建成行业内首个基于TnPM体系的设备管理信息化系统。ⅩⅩ年牵头实施行业“卷烟工厂信息化建设”专题。目前,正在按国家局统一部署,在行业内开展专题成果推广工作。
(五)以创优对标常态化推动管理持续改进
ⅩⅩ年3月行业创优、对标工作开展以来,在国家局运行司领导及专家耐心指导下,ⅩⅩ卷烟厂严格落实行业“规定动作”,积极拓展“自选动作”。横向与目标管理、绩效考核、“管理创一流”等工作有机结合,形成管理合力;纵向由厂级、部门向班组、机台逐项分解落实,建立指标支撑。逐步构建以创建“优秀卷烟工厂”为特点的厂级对标、以争创“管理样板车间(处室)”为特点的部门对标、以争创“卓越班组”为特点的班组对标体系。借鉴创优、对标方式,开展设备管理对标,为实施设备管理精益化提供有效手段。
在ⅩⅩ年3月底行业表彰的首批11个“全国烟草行业卷烟工厂标兵单位”中,ⅩⅩ卷烟厂列第4位,并多次在行业工业企业对标工作有关会议上作经验交流发言。在ⅩⅩ、ⅩⅩ年ⅩⅩⅩⅩ系统绩效考核中,均列全系统第一名。
二、统筹推进,深化“六精”设备管理模式
“六精”管理之一:以信息化系统为支撑,做到精确数据管理
一是细化数据分类。深入分析设备管理绩效评价、成本管理等指标,确定指标因子、基础数据、统计口径和数据来源。以数据单元最小、源头唯一、口径统一、一次录入为原则,梳理企业生产、设备管理等业务系统,确定数据来源和采集点,确保主要生产设备数据归集到单机台。
二是建设数据“四库”。从ERP、MES、设备综合管理平台及技术状态监测等系统采集相关数据,形成运行数据库、KPI指标库、设备知识库、决策支持库四个数据库,构成设备虚拟数据中心。支撑设备维修决策、备件库存控制、故障诊断和设备状态评价。
三是加强数据多维应用。通过设备管控看板,对设备管理绩效指标和目标值进度进行实时监控和闭环追踪;通过机台岗位电子终端
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