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火电厂烟气脱硫废水处理系统设计资料
酒泉职业技术学院 2014 届各专业
毕业论文(设计)成绩评定表
姓名 段海龙 班级 11电厂班 专业 电厂设备运行与维护 指导教师第一次指导意见
年 月 日 指导教师第二次指导意见
年 月 日 指导教师第三次指导意见
年 月 日 指导教师评语及评分
成绩: 签字(盖章) 年 月 日 答辩小组评价意见及评分
成绩: 签字(盖章) 年 月 日 教学系毕业实践环节指导小组意见
签字(盖章) 年 月 日 学院毕业实践环节指导委员会审核意见
签字(盖章) 年 月 日 说明:1、以上各栏必须按要求逐项填写.。2、此表附于毕业论文 (设计)封面之后。
目录
一、废水处理系统 2
(一)加药系统 2
(二)废水处理工艺步骤 3
(三)泥脱水系统 4
二、工艺原理: 5
(一).废水处理的物理化学过程是依据如下基本反应进行的: 5
(二).二价和三价的重金属离子(Me)通过形成微溶的氢氧化物从废水中沉淀出如下所示: 5
(三)采用有机硫化物沉淀重金属 6
(四)固体沉淀物的絮凝 6
(五)沉降—固形物从废水中分离 6
三、设计参数 7
(一)废水的入口参数 7
(二)废水出口参数 7
(三)化学药品的消耗 9
四、加药系统连锁启停控制 9
(一) 助凝剂(PAM)泵启停控制: 9
(二)盐酸泵连锁设置 10
(三)硫酸氯化铁泵启停 10
(四)、沉淀剂—有机硫泵的控制: 10
(五)石灰乳加药泵 11
五、废水流程及连锁启停 11
(一)污泥脱水系统流程及连锁启停: 12
(二)处理填加药品的配制连锁 12
(三)各箱罐搅拌器的运行 13
(四)废水系统连锁运行 13
(五)废水处理系统药液配制 13
致 谢: 15
火电厂烟气脱硫废水处理系统设计
摘要:烟气脱硫采用电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺(以下简称FGD)。FGD排出的弱酸性的、浑浊的废水输送到废水处理车间做最后的处理,脱硫废水处理合格,达到GB8978-1996《火电厂烟气脱硫污水综合排放标准》中一级排放标准后,外排到灰库拌湿, 当干灰综合利用间断时,应同时满足脱硫废水用于干灰拌湿系统要求:水质颗粒度要求小于0.5mm。供水压力0.5MPa,瞬时用水量113t/h,平均用水量9t/h。运行方式:白天12小时运行,夜间12小时不运行。脱硫岛应提供储存处理后的脱硫废水量12小时以上容积的贮水箱1个;流量113m3/h、压力0.55MPa脱硫废水提升泵2台,一运一备;系统要求设自循环管道,当灰库暂不用水时,泵出口压力水经自循环管道排回贮水箱中。
关键词:连锁处理; 设计原理;参数监测;系统连锁启停; 废水循环
废水中的杂质除了大量的可溶性氯化钙之外,还包括:氟化物、亚硝酸盐、重金属离子如砷、铅、镉、铬离子等,还有不可溶的硫酸钙及硒等。 除了小部分微溶的氢氧化物泥浆外,上述杂质可以从水中分离出去。其后,处理过的废水排入电厂排水系统,在废水澄清过程中产生的氢氧化物泥浆在箱式压滤机中脱水。废水的物化处理工艺按如下步骤进行:氧化钙/石灰乳进行碱化处理,通过设定最优的PH值范围,部分重金属离子以氢氧化物的形式、氟离子以氟化钙的形式从水中沉淀出来。通过加入有机硫化物,使某些重金属如镉和汞沉淀出来。通过添加絮凝剂及助凝剂,使上述反应形成的微小颗粒凝聚为更易沉降的大粒子絮凝物形式。
在澄清池/沉降箱中将形成的大粒子絮凝物从废水中分离出来。采用脱水机将所得氢氧化物泥浆脱水。
一、废水处理系统
(一)加药系统
脱硫废水处理加药系统包括:石灰乳泵自动加药系统、絮凝剂泵加药系统、助凝剂泵加药系统、有机硫化物泵加药系统、盐酸泵加药系统等。废水处理所需的化学药剂在此通过泵的输送、箱罐的贮存、搅拌器的混合,配成所需浓度的溶液,以备添加。
(二)废水处理工艺步骤
脱硫废水处理系统采用化学加药和泥浆连续处理废水。沉淀出来的固体物在沉淀池和澄清池中分离出来,处理后的废水经砂滤进入出水箱,经PH调节罐调节达到标准后排放。
废水处理系统分为:还原沉淀,一级澄清,除氟,二级澄清,中和,砂滤和检验排放等。其工艺流程见图1 。
图1 石灰石湿法FGD脱硫废水化学处理工艺流程
具体工艺步骤如下:
1)从FGD来的脱硫废水流入水质调节槽缓冲。水质调节槽的液位控制废水泵的启停和流量调节阀的开度,废水以较为恒定的流量进入沉淀反应槽。
2)脱硫废水自水质调节槽至沉淀反应槽后,在沉淀反应槽加入石灰浆使重
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