混凝土路面工程监理的要点及措施资料.docVIP

混凝土路面工程施工监理控制措施 一、施工准备期监理工作要点 1、审阅施工单位申报的施工工艺流程，各种混合料配合比，检查施工单位进场的人员，机具设备和试验设备的安装检修情况，砼拌和机械的试拌是否达到标准要求。检查复核施工单位放样资料和桩志是否符合要求。检查下承层是否合格。召开工地会议交待技术标准及检测方法和频率。 2、要求施工单位按施工工艺和设备在工程范围内做100~200m试验段，以验证机械设备能正常运转，配合比符合要求，几何尺寸及压实度均能满足设计要求。试验路段合格工程师应签认工序报验单，作为工程的一部分。 3、施工期间监理工程师加强旁站，加强巡视、检测、防止不合格材料用在工程中。 二、混凝土面层质量施工监理控制 1、对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用，监督与协助施工单位完善工序质量控制。 2、拌制混合料时要求施工单位做到三个及时：及时取样、及时试验、及时反馈。二个坚持：坚持开盘证制度，坚持每天上下午各抽检一次配合比、孔隙率、饱和度及级配制度。 3、砼面层的施工缝，直接影响路面的平整度，因此必须严格控制，按施工规范接缝处理。接缝施工一般在接缝处设挡板，使端部整齐。双层路面，上下层接缝位置宜错开30cm以上。对雨水口、电信和联信车行道上的检查井等压不到的边角处，应用人工补充夯实烫平。 4、混合料施工气候控制，面层不得在雨天施工，当施工中遇雨使应停止施工。注意天气预报，工序要紧密衔接，运输汽车要有防雨设备，现场采取防雨和排水措施，被雨淋湿的混合料，要全部清除，更换新料。 5、严格工序间的交接检查，坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则，施工单位自检，专职检合格后填写报验单，监理工程师在规定时间内检查，确认其质量符合要求后才能进行下道工序。 三、砼路面工程质量问题与通病原因分析及防治措施 序号 砼路面质量通病 现象、原因、预防及处理措施 1 路面龟裂 1、预防措施 （1）混凝土浇筑后，及时用潮温材料覆盖，并河水养护，在炎热季节应搭棚施工； （2）严格控制混凝土施工配合比，控制水灰比和水泥用量，选择合适的粗集料级配和砂率； （3）混凝土浇筑前对基层和模板浇水湿透； （4）防止过震。 2、治理措施 （1）混凝土初凝前出现龟裂，可采用镘刀反复压抹或重新振到的办法消除，并加强湿润覆盖养护； （2）必须时进行注浆处理。 2 横向裂缝 1、预防措施 （1）严格控制混凝土切割时间，以边口切割时间，以边口切割整齐，无碎裂为度，宜尽旧进行 ，尤其在夏天。 （2）连续浇筑过长时，应有足够的锯缝设备，不足时，调整切割顺序 （3）路面的结构组合和厚度设计满足要求 2、治理方法 （1）局部清除，换浇新混凝土； （2）整个板块翻挖后重新铺筑混凝土； （3）用聚合物灌浆法或沿缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料。 3 角隅断裂 1、预防措施 （1）选择合适的填料，减少或防止渗水；经常性养护； （2）采用抗冲刷、水稳性好的材料； （3）在隅角处加钢筋加强； （4）注意保护已浇混凝土，注意隅角处混凝土的捣固。 2、治理方法 裂缝较小，采用灌浆法封闭裂缝；若板角松动，可以沿裂缝锯去板块，用粘结性能好的混凝土进行修补。 4 纵向裂缝 1、预防措施 （1）对于填方路基。应分层填筑、碾压，保证均匀、密实； （2）混凝土板厚度与基层满足设计和规范要求，基层必须稳定； （3）选用合适的基层，并保证厚度； 2、治理措施 （1）查明原因，选择对策； （2）由于土基沉陷等造成，应稳定土基着手，如采用加强排水措施； （3）裂缝修复，采用扩缝加筋办法修补； （4）在基层稳定情况下，翻挖重铺。 5 露石 1、防治措施 （1）严格控制混凝土的施工坍落度和水灰比，合理使用外加剂；组织好混合物的供应和施工；夏季施工，搭棚遮盖； （2）选择好水泥、砂等原材料，掌握好用水量； （3）应用良好的粘结材料。 6 胀缝不通 1、防治措施 （1）保证封头板与侧面模板、底面基层接触紧密，具有足够的刚度和稳定性，使之不走动和漏浆； （2）发现胀封不贯通，有人工疏通，并做好回填与封缝； （3）锯缝后检查是否露出嵌缝板，直至露出为止； （4）接缝板质量符合设计规范要求。 7 摩擦系数不足 1、防治措施 （1）控制混凝土坍落度、水灰比及各种原材料； （2）施工过程中。严格控制拉毛、刻槽等防滑措施。 8 传力杆失效 1、防治措施 （1）胀缝滑动传力杆应用支架固定，准确定位； （2）传力杆必须涂刷沥青，并在滑动端设小套筒； （3）出现接缝混凝土破碎，可以首先破碎混凝土，重新设置； （4）加强养护，清除堵塞物。 9 拱胀 1、预防措施 （1）控制填料及填筑质量，保证胀缝间隙满足要求； （2）传力杆设置满足要求； （3）胀缝的长度根据规范规