涂料生产与涂装过程的安全与环保资料.pptVIP

◇涂装方式、工具简介： ▲刷涂：常用 ▲刮涂：用于腻子和厚浆型涂料 ▲辊刷涂 ▲浸涂 ▲淋涂 ▲辊涂：机械滚涂 ▲空气喷涂：（机械手喷涂） ▲高压无气喷涂：乳胶漆用 ▲静电喷涂 ▲粉末静电喷涂 ▲电泳涂装 * ◇涂装工艺制定： a、涂装前表面处理 工艺组成 b、涂料的涂装 c、涂膜的干燥 * ☆涂料涂装过程中的毒性与安全： 涂装技术是一门综合性的、多学科的 应用技术。涂装中使用各种化工材料， 有一定毒性，有的易燃易爆，危害人体 健康，同时有各种设备操作产生灰尘、 静电，噪声亦带来危害。因此要重视毒 性与安全问题。 * ◆涂装危害现状： ◇涂装危害概况： 火灾事故仍十分严重； 职业危害仍十分严峻； 环境污染尚待深入调查：重金属； 妇女特殊危害明显：苯、铅； 苯对男性生殖功能的影响。 * ◇涂装危害的新特点： 防火难度加大：电气起火主要原因； 职业危害多样化：溶剂、皮肤病、酸； 新的职业危害显露：放射性夜光涂料肝损伤， TDI致哮喘； 治理苯危害变得更加艰巨。 ◇毒性物质来源： 前处理：去油、锈、草酸化、磷化、 钝化工艺中 来源 涂料产品：溶剂、含铅、铬颜料 * ◆涂装过程的火灾与爆炸、防护： ◇爆炸危险性及火灾危险性的分级： 涂料的爆炸危险等级： 一级易燃品：＜28℃ 按闪点分 二级易燃品：28-45℃ 三级易燃品：＞45℃ 有机溶剂和有机粉末的爆炸危险性： 有机溶剂：易挥发，闪点低，易燃，爆 炸下限1-3% 常见 粉末涂料：爆炸浓度下限为65g/m3以 下，高压静电喷涂，易引爆 * 涂装作业场所的爆炸危险和火灾危险等级： Ⅰ—0级爆炸性场所：正常下，爆炸 性混合气体，连续、经常、长 时间存在的场所 爆炸危险分三级 Ⅰ—1级爆炸性场所：正常下，有可 能积聚形成爆炸性混合气体的 场所 Ⅰ—2级爆炸性场所：不正常下，有 可能短时间内积聚了爆炸性混 合气体的场所 甲类：含各种有机溶剂型涂料 火灾危险性 乙类：粉末涂料 丙类：水性、乳胶涂料 * ◇防火防爆措施： ①预防：严格按防火防爆规定，为涂装 作业创造必要施工条件 分两方面 ②采取防火措施：设立灭火检测装置，灭 火器材 按可燃物种类，火灾分A、B、C、D、E五类： A：固体碳化物，如建筑物 →水 B：易烯液体 →干粉、CO2、1211 C：易燃气体，如液化天然气 → D：金属 E：电气 →CO2、1211 * ◆涂装作业中的静电产生、危害及预防： ◇静电来源： 来源：静电喷涂，静电粉末硫化床施工； 危害： a、静电喷漆或喷粉时，工作电压高，60-100KV，易产 生电击； b、高压静电放电产生火花，引起涂料，有机溶剂着火。 c、静电使设备吸附粉末，影响过滤和输送，使电器元 件失灵、失控。 ◇防静电安全措施： 涂装设备正确接地； 接地用具选用极为重要：导体、端子、接地方法； 做好人体防静电工作：穿防静电服、鞋。 * ◆涂料作业中粉尘危害与防护： ◇粉尘来源及危害： ①机械除锈：手工、电动、气动工具 除锈、喷砂 来源 ②涂层打磨：粉尘粒度细 ③粉末涂料：粒径10-90μm 危害：与颗粒大小有关，越细到达肺内→引起 尘肺 * ◇防尘安全措施： 选择合适的施工方法： a、尽量采用化学方法除锈，避免机械 法，即无粉尘产生； b、必须采用机械法，应尽可能选用湿式 作业，降低粉尘浓度。 防止粉尘扩散到操作区，避免粉尘危害： 通风降尘—有效措施 * ◆个人安全技术措施： 一般原则： “安全第一”，制定安全保护措施，做好各种 防范措施。 安全技术措施： ①防火、防爆措施：