机械设计课程设计-二级圆柱斜齿轮减速器课程设计说明书资料.doc

设计计算及说明 结果与备注 2.3 电机功率的计算与型号确定 （1）选择电动机类型：带式运输机为一般用途机械，根据工作和电源条件，选用Y系列三相异步电动机。 （2）选择电动机功率。 计算工作机所需功率： 所需要的电动机功率为。查表选=0.96（V带效率）；=0.97（齿轮传动效率按八级精度）；=0.99（滚动轴承效率）；=0.99（弹性联轴器效率）=0.97（卷筒效率）。由下式得传动总效率为： 则 选择电动机额定功率：因带式运输机工作中有轻微冲击，其额定功率只需略大于即可，查表取。 （3）选择电动机转速。卷筒轴的工作转速为。 一般选用同步转速为1000r/min到1500r/min的电动机，结合上述计算并综合考虑电动机价格、传动装置尺寸、重量以及传动比分配，查表后选择电动机型号为Y132S-4型，其满载转速，额定功率为5.5KW，启动转矩∕额定转矩为2.2KW，最大转矩∕额定转矩为2.3KW。 该电动机主要性能参数及尺寸如下表2.3-1: 电动机型号 中心高（mm） 外形尺寸（mm） 安装尺寸（mm） 轴伸尺寸（mm） 键槽尺寸（mm） F 设计计算及说明 结果与备注 Y132S-4 132 10 运动和动力参数计算 3.1传动比分配 （1）传动系统的总传动比。 （2）分配传动系统的各级传动比。该传动系统由一级带传动和二级齿轮传动组成，为使V带传动的轮廓尺寸不致过大，分配传动比时应保证,同时对于展开式二级齿轮应满足，因此可选，，。 3.2各轴运动和动力参数计算 （1）计算各轴转速。0轴（电动机轴）：；一轴：；二轴：；三轴：；四轴（卷筒轴）：。 （2）计算各轴功率。0轴：；一轴：；二轴：；三轴：；四轴：。 （3）计算各轴转矩。0轴：；一轴： 设计计算及说明 结果与备注 ；二轴：；三轴：；四轴：。 将以上计算参数整理成表2.3-2： 轴名 P(KW) T(N?m) n(r/min) 传动比 效率 电动机轴 5.5 36.48 1440 2 0.96 Ⅰ轴 5.28 70.03 720 3.7 0.96 Ⅱ轴 5.07 248.8 195 2.9 0.96 Ⅲ轴 4.87 693.1 67.102 1 0.98 卷筒轴 4.77 678.87 67.102 第4章 传动零件的设计计算和结构设计 4.1 带传动设计计算 1.确定计算功率。由表查得工作情况系数，故 。 2．选择V带的带型:根据查文献图后选用A型。 3.确定带轮的基准直径并验算带速。 （1）。 （2），因为5m/sv30m/s，故带速合适。 （3）计算大带轮的基准直径。 4.确定V带的中心距a和基准长度。 选用A型带 设计计算及说明 结果与备注 （1）根据式初选中心距为。 （2）由下式计算带所需的基准长度 可选 按下式计算实际中心距 5.验算小带轮上的包角 6.计算带的根数z （1）计算单根V带的额定功率。 由和查表得。 根据，和A型带，查表得。 分别查表得，，于是 2）计算V带的根数，取4根。 7.计算单根V带的初拉力的最小值 由表得A型带的单位长度质量，所以 设计计算及说明 结果与备注 应使带的实际初拉力。 8.计算压轴力：压轴力的最小值 。 9.带轮结构设计:查表得，。则带轮轮缘宽度 4.2 高速级齿轮传动设计计算 1.选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数。 （1）按题目中所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。初选 （2）运输机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度。 （3）材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 （4）选小齿轮齿数，大齿轮齿数，取。 2.按齿面接触强度设计。 试算，据进行，其中。 （1）确定公式内各计算数值。 试选载荷系数；由图10-30选取由图10-26查 计算小齿轮传递的转矩： 由表10-7选取齿宽系数。 8级精度 小齿轮280HBS 大齿轮240HBS 1.65 N·mm 设计计算及说明 结果与备注 由表10-6查得材料的弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限。 由式10-13计算应力循环次数。 。 由图10-19选取接触疲劳寿命系数;。 计算接触疲劳许用应力。取失效概率为1%，安全系数，由式10-12得； 。 （2）计算： 试算小齿轮分度圆直径，代入中最小的值。得： 计算圆周速度： 计算齿宽： 模数； 齿高 则 计算纵向重合度 计算载荷系数。 设计计算及说明 结果与备注 根据，8级精度。由图10-8查得动载荷系数，斜齿轮：;由表10-2得使用系数；由表10-4用插值法查得8级精度，小齿轮相对支撑非对称布置时，。 由，