硫化工区高级工应会试题.docVIP

双模硫化《操作技能》应知试卷 等级：中级 一、填空题 1、胎面花纹为RLB800的轮胎适合在 矿山 、 工地 路面行驶。 2、硫化岗位“4正2看2把关”操作法4正为 吊胎正 、 机械手对中正 、 装胎高度正 、 翻灶正 。 3、硫化胶囊检查方法：一摸 、 二看 、 三听 。 4、特氟龙模具要注意不能涂 脱模剂 、不能涂 防锈油 。 5、对送到灶前的生胎仔细检查，检查内容： 规格 、花纹、 层级 、 数量 、成型工号、合格章、生胎缺陷，并在收胎纸上 签名 确认。 6、根据《硫化定型压力标准》设定好一、二次定型压力。一次定型压力不得超过 0.08 Mpa；二次定型压力不得超过 0.15 Mpa。 7、对调换下来的每一只胶囊，硫化工都要做好标记，包括： 灶号 、左右模位置、 胶囊规格 、 胶囊使用次数 、胶囊损坏点。 8、用机械手将生胎抓取、提起，保证上、下胎圈水平，不 歪斜 。 9、硫化机按加热方式为蒸锅式和 热板式 。 10、蒸锅式模具冷模预热标准：活络模预热至145℃±2℃后 3 小时。 热板式模具在蒸锅式硫化机上冷模预热标准：模套、侧板温度升至152±2℃后 4 小时。热板式模具在热板式硫化机上冷模预热标准：模套侧板温度升至142±2℃后 6 小时。 11、硫化机按传动方式分为连杆式 和液压式 。 12、工区的考核指标：跌温跌压胎发生率≤1.0‰，翻灶胎发生率0.35‰ 。 13、硫化三要素是指 时间 、 温度 、 压力 。 14、条码扫描顺序为先 左蒸锅 、 左条码 、 右蒸锅 、 右条码 。 15、合模硫化后，胶囊内充入过热水是在硫化步序的第 二 步，外压进是在硫化步序的第 四 步。 16、硫化是在适当条件下，橡胶通过交联剂或交联引发剂使橡胶线型大分子发生 交联 而成为 网状 结构，从而使橡胶的物理机械性能得到显著改善。 二、是非题： （×）1、硫化机控制柜上安装的预示灯在开模前4分钟的时候亮。 （×）2、停机1小时后，模具必须涂防锈油。 （×）3、当硫化机硫化内温192℃，应停灶保修。 （×）4、20层级试验胎的胎面色标线是白-绿-白-黄。 （×）5、因计划调整，造成胶囊未使用至极限次数就被调换下来，对此类胶囊，凡使用在90次以内，并无缺损的要再利用。 （√）6、胎面接头放在生胎盘的正前方10CM内。 （×）7、胎号扫描应在合模到底后进行，扫描顺序是右蒸锅、右胎号条码，左蒸锅、左胎号条码。 （×）8、每年的6月15日到9月15日，热板硫化机停机45分钟必须预热半小时。 （×）9、“1+1”操作法就是将原来1人负责6台硫化机，变为2人共同负责13台硫化机的生产方法。 （√）10、胎号片应放正，位置在周期号正上方或尽可能在周期号附近，不得放在字体或防擦线上。 （√）11、硫化胶的所有性能都取决于硫化程度，也就是取决于交联程度。 （×）12、正硫化阶段即是橡胶分子交联处于快速的阶段。 （√）13、活络模只能在定型硫化机上使用。 （×）14、压力是促进胶料交联的主要因素。 （√）15、除氧设备是利用氧在水中溶解度随温度升高而减小的特点进行的。 （√）16、轮胎硫化时，充入胶囊内加热的水都是带压力的过热水。 （√）17当除氧加热器内压力达到操作压力时,准备开启热水供应泵。 （√）18、硫化过程分为焦烧期、热硫化期、平坦硫化期、过硫化期。 （√）19、对需预热的模具，需涂上防锈油后，再合模预热，避免模具上有锈斑。 （√）20、工区要求硫化工参加自由上岗后要将自由上岗进灶产量报给当班工段长，以便工区统计。 三、选择题 1、规格为11R22.5 RLB1的胎面打印是 C 。 A、11R22.5 RLB1 B、11R22.5 M1 C、11R22.5 X1 D、11R22.5 RR1 2、某种橡胶硫化需要在150。C硫化100分钟，现在改变工艺硫化温度变为140。C，那么为了保证硫化质量需要硫化多少时间 C 。 A、150分钟 B、50分钟 C、200分钟 D、250分钟 3、下列情况不属于停机报修的是 D 。 A、硫化内温190℃ B、排凝温差 15℃ C、排凝温差 15℃ D、外温143℃ 4、根据《硫化定型压力标准》普通TBR轮胎一次定型压力最高 A Mpa。 A、0.08 B、0.8 C、0.15 D、0.015 5、新胶囊在使用前必须停放 C 才能使用。 A、1个月 B、2个月 C、半个月 D、4个月 6、4月20号老车间硫化机停机1小时，预热需达到