配制车间管理规章制度.doc

OBC-GMP-07 配制车间管理制度 目的： 建立配制车间管理制度，达到“科学、规范、安全、高效”的工作环境。 范围： 适用于进入配制车间的所有人员 职责： 配制车间负责人以及进入配制车间的所有人 内容要求： 管理职责 1.1生产经理对配制车间管理负有全面领导责任。 1.2研发及配制中心负责人是配制车间使用和现场管理的第一责任人，其职责包括但不限于： （1）负责配制车间日常管理，生产设备、试剂、耗材的申购； （2）负责组织实施配制车间的改造，生产设备安装、调试、保养、维修和报废申请； （3）负责指导测试报告的编写以及配制间文档管理； （4）负责配制车间工作人员的职责划分、业务培训和工作考核； （5）负责配制车间安全检查以及突发事件处理； （6）负责监督检查配制车间日常卫生，有权安排本配制车间所有相关人员严格执行配制间日常卫生制度。 1.3配制车间生产设备管理员的职责包括但不限于： （1）负责生产设备的验收和台帐建档工作； （2）负责生产设备的使用、维护、期间核查和周期检定； （3）负责生产设备在检定周期内使用和检验标识的管理； （4）负责办理生产设备的送修和返回； 1.4配制车间原料、试剂及耗材管理员的职责包括但不限于： （1）负责原料、试剂的验收、出入库、储存和领用及建立帐目档案； （2）负责玻璃仪器及低值耗材的验收、出入库、储存和领用及建立帐目档案； （3）负责原料、试剂及耗材的库房管理； （4）负责原料、试剂及耗材的过期报废； 2、配制车间基础管理 2.1所有进入配制车间的人员都必须严格遵守生产车间的规章制度和管理办法。 2.2所有进入配制车间的人员应服从配制车间管理人员的安排，采取必要的安全措施，保证人身及生产设备的安全。 2.3配制车间开放时间为正常上班时间，连续工作时应安排人员值守。 2.4人员进入配制车间应穿着配制工作服，不得将无关人员带入配制车间。与配制车间工作无关的人员不得擅自进入；外单位来访人员如需进入配制车间，必须经批准同意后，佩戴统一标识、穿着配制工作服并在配制管理人员陪同下才能进入配制车间。 2.5未经管理人员许可，任何人不得擅自开关、使用和移动配制间的所有生产设备。 2.6使用生产设备的人员必须按生产设备操作规定正确操作。 2.7 不得在配制间饮食、娱乐和使用化妆品，不能用配制间操作用的玻璃容器、器皿盛装食物和饮料。 3、配制车间安全管理 3.1认真贯彻“安全第一，以防为主”的方针，本着“谁管理，谁负责”原则，做好配制车间防火、防爆、防毒、防潮等工作。 3.2配制人员在配制前必须熟悉各类设备的性能并进行安全检查，严格执行操作规程，并作好必要的安全防护。生产设备在运行中，配制人员不得离开现场。 3.3严格按操作规范使用，易燃、易爆物品严禁烟火，有毒试剂妥善存放。 3.4配制完毕后产生的废液、废碴应按规定收集、排放或到指定地点进行处理，禁止将废溶剂、反应废液向下水道倾倒。 3.5配制车间内生产设备的电源线，必须经常检查有否损坏。电路或用电设备出现故障时，必须先切断电源，方可进行检查。 3.6根据配制车间特点配备消防器材，定期检查确保有效。 3.7配制车间及走廊禁止吸烟和吃东西。 3.9配制工作结束后，必须关好电源、设备开关。下班前，配制间负责人必须检查操作的设备及整个配制间的门、窗和不用的水、电、气的开关等，并确保关好。 3.10如有盗窃事故发生，发现后应立即采取措施，及时处理，同时按规定上报，不准隐瞒不报或拖延上报。发生重大事故要立即启动应急救援预案，及时组织抢救，保护好事故现场。 4、配制车间生产设备管理 4.1配制车间生产设备及其耗材的采购应按公司有关程序办理申购，临时购置计划须提前一周提出并报批。对采购回来的设备做好入库检验，办理入库、领用等手续，并做好生产设备的档案管理工作。 4.2所有生产设备，由各配制间安排专人分别负责管理、运行、维护、保养和操作使用。 4.3所有生产设备的操作人员必须经过专门培训且合格后方能操作、使用生产设备。 4.4认真贯彻执行国家计量法的有关规定，对使用的生产设备应定期检定。 4.5配制车间生产设备，由配制车间以外人员领用、借用时，须按规定办理相关手续并经批准后到配制管理员处领用、借用。 4.6生产设备发生事故时，操作使用人员应立即报告配制间负责人，并写出事故报告。所有生产设备的故障、维修、及解决过程均须记录备案。 4.7对因技术落后、损坏严重、维护费用过高而失去修复和使用价值的生产设备，应按照公司相关流程办理报废手续。 4.8凡不按制度办事、不遵守操作规程，造成生产设