生产设备管理规章制度.docx

文件编号WT-P-EM-02生产设备管理制度编制：版本A会签修订号0审核：实施日期2014批准：目的对生产设备管理、使用、维护、保管以及设备事故处理等进行有效控制，保障设备的完好运行，以满足公司产品生产的需要。适用范围适用于公司产品制造范围的生产设备管理。职责生产设备由生产部设备组归口管理，生产车间等部门予以配合。定义4.1检修：针对检修发现的问题，更换或修复失效的零件，以恢复设备的正常功能。4.2大修:对设备的全部或大部分部件，包括电气系统进行修复，调整并翻新外观，达到全面消除大修前存在的问题，恢复设备的规定精度与性能。4.3设备事故：生产设备因损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额的设备故障为设备事故。4.4设备报废：指由于严重的变形或无形损耗、使之无法修复或经济上无修复价值、对安全生产有影响、对环境有严重污染或属于国家政策必须淘汰不能继续使用而退役的设备。5工作规定5.1设备购置生产设备购置流程见下图1图中：5.1.1设备需求申请：由设备组提出，填写“设备投资申请表”。5.1.2可行性分析：对于“主要生产设备”，由设备组负责组织公司相关部门会审（包括可行性、必要性审查与效益分析）。5.1.3设备购买申请审核：设备主管负责人与财务负责人签署意见。5.1.4设备购买申请批准：由总经理批准。5.1.5设备采购合同评审：由设备组负责参照《采购管理制度》的相关要求组织进行供应商评价、签订技术协议、组织相关人员进行合同评审。合同评审通过后签订商务合同实施设备采购。5.1.6设备安装、调试、验收a）设备购进后，一般通用设备由设备组组织生产厂家安装人员、设备维修人员、设备使用部门人员配合安装调试；非标设备由项目负责人组织进行安装调试。b）设备安装调试完毕，并经使用部门不少于三个月的试用，确认设备生产效率、质量、性能、精度能达到要求方可组织验收。c）设备验收时，由设备组或项目负责人组织生产厂家、设备使用部门及相关部门共同进行验收，验收依据为“设备合同”、“技术协议”设备图纸、和国家标准、行业标准等。d）设备验收合格后，由设备组负责填写“设备验收单”，“设备验收单”一式三份，一份设备组，一份交财务部，一份交设备使用部门。设备验收合格后，设备组需将设备移交给使用部门使用，移交后的设备由使用部门按相关管理规定进行日常的维护和保养。5.2设备台帐、图纸资料管理设备组应设专人建立“设备管理台帐”，并按台建立单独的“设备管理档案”、其文件的收集、整理必须及时、准确。设备管理档案内容应包括：使用说明书、出厂合格证、随机附件清单、大修记录、日常运转记录、设备的保养、维修、事故等内容的档案。设备资料的借阅、保存等管理要求参照《文件管理制度》相关规定执行。5.3设备管理公司生产设备实行二级管理：一级管理为生产设备组，二级管理为设备使用部门。5.3.1生产设备定义生产设备分为一般生产设备、主要生产设备，其定义如下：一般生产设备：设备结构简单，不在主要生产工艺线上，无需定人定机持《设备操作证》操作的设备。主要生产设备：在生产中起关键、主导作用，在生产线上经常影响均衡生产、产品质量和安全环保等设备。特种设备：法律法规规定的需委托相关部门进行强制检验的设备。5.3.2主要生产设备管理在设备醒目处粘贴“主要生产设备”标志。主要生产设备严禁带病运转和超负荷使用。应坚持操作工日常维护保养，维修工巡检规定。操作工应严格按润滑图表或润滑卡片规定的润滑部位、油脂牌号、润滑方式、润滑时间、加油次数进行润滑。重点设备的《设备作业指导书》要装框悬挂于设备上或附近区域。5.3.3特种生产设备管理由人力资源部负责对特种设备操作证统一管理，每四年由所在部门按有关规定报审。5.3.4一般生产设备管理一般生产设备由设备使用部门指定专人负责设备的日常维护保养，并负责记录一般设备故障及报修情况。5.4设备使用及维护保养5.4.1设备使用a) 三好、四会要求：各设备使用部门负责本部门的设备维护和保养，应做到：管好设备，用好设备，修好设备；设备操作者应做到：会使用、会维护、会检查、会排除一般故障。b) 主要生产设备实行专管、定人、定机，持证上岗，并按相关作业指导书的要求进行操作。c) 设备管理员负责编制《设备作业指导书》等设备安全使用文件，并悬挂或张贴在设备或旁边墙壁上，以供操作工按要求执行。d) 设备管理员应对“主要生产设备”设置设备标识，内容应包括设备名称、专管人等，并分别以“绿”、“黄”、“红”等颜色标签表示“完好”、“在修”或“待修”、“报废”等设备状态。e) “主要生产设备”由操作者填写“设备日常点检表”，设备管理员定期或不定期进行检查。5.4.2设备维护保养公司设备实施三级保养制：日常保养、一级保养和二级保养。日常保养和一级保养由操作工实施，二级保养由设备维修工实施。设备日