生产管理规章制度体系.doc

第二章 工艺技术操作规程的管理, \- Y2 q: s( V- W9 W) n) L??R??h a8 K( H??w# ?3 ^# X第四条 工艺技术操作规程是具有法规性质的股份分公司级生产技术文件，是组织生产的依据。规程由各车间、分厂编写，技术质量处、生产计划处、机动处、安全环保处等部门审核会签，公司主管领导批准执行。工艺技术操作规程的解释权、出版和发行权归技术质量处。) a: j p9 G1 |! J, c1 ^ ]6 J0 W第五条 工艺技术操作规程是根据工艺原理和过程方法与生产实践经验结合制定的操作法规，它对装置生产、油品调和和储运过程的生产工艺、操作、安全、设备等技术要求和操作程序做了统一规定，是生产管理人员和岗位操作人员维持正常生产必须严格遵守的规则。. y! @ |3 U4 ^1 V h3 T第六条 工艺技术规程应包括如下主要内容8 ~+ \, R% S7 l; X（一）? ? ? ? 各有关职能处室以及公司主管领导会签单，会签姓名和日期必须是亲笔，不准用打印体代替。; t: N* B1 {9 _9 g: ?, R（二）? ? ? ? 前言, X) V( Z; p4 C2 _( E | F（三）? ? ? ? 目录/ ?: J6 }??J3 ?* e N: C（四）? ? ? ? 装置概况（设计规模、建成投产日期，投产以来历年主要动改项目，）1 s, }# d1 ]9 O（五）? ? ? ? 装置基本工艺原理，工艺特点、工艺流程叙述，操作中直接需用的计算公式和数据以及与生产操作直接有关的其它原理内容。9 B9 h+ _) U; ^9 r3 O+ {1 l% y（六）? ? ? ? 设计或改造后达到的主要技术经济指标：主要化工原材料规格、技术要求 (包括：产品名称、物化性质、质量指标等) ；半成品及产品质量指标；物料平衡；操作反应条件一览表；设计能耗；原材料、燃料和动力消耗指标；副产物及三废排放的性质和数量。工艺卡片内容。9 F: f ~( v8 H2 }; f @. n; U（七）? ? ? ? 全装置开工方案及操作法，包括开工方案内容和重大开工步骤（如引瓦斯、引油等）的操作法，具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。) |/ G6 ^4 [ @4 X+ Y（八）? ? ? ? 全装置停工方案，包括停工方案内容和重大开工步骤（如引瓦斯、引油等）的操作法，具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。3 d S i4 h. W: N* D* @（九）? ? ? ? 系统操作岗位操作法，装置要按照系统操作岗位分内外操编写，编写内容包括本岗位的任务、管理范围、各单元正常操作的调整要点（包括现象、原因、针对性措施）、失常操作要点（包括现象、原因、针对性措施）。% ]# p \8 B; ?4 {* D$ B（十）? ? ? ? 仪表操作法。包括DCS系统的操作法（主要仪表性能说明、投用和管理）、主要仪表控制方案、联锁系统的操作说明（包括工艺和设备联锁值、报警值汇总表）、自动控制系统安全使用规程。??n- j \ L; h$ S( |（十一）? ? ? ? 通用设备（如各类泵）以及重要单体设备（如特殊阀门、加热炉、采样、三剂加入等）操作法。特殊设备操作法应包括设计参数、开停工重要步骤、日常维护内容、维修时注意事项等。; B5 |+ F0 ?0 s |# Y（十二）? ? ? ? 事故处理及紧急停工（事故处理原则，原料中断、公用系统水、电、蒸汽、风中断事故处理，火灾、爆炸事故处理）。 X1 k |6 B0 g0 Q t. [（十三）? ? ? ? 安全环保规程。包括本装置安全生产的基本原则、安全、环保与健康（HSE）技术规定（安全管理制度、有关安全法规、环保管理制度、工业卫生防护制度）、清洁生产的有关规定及开停工检修事故预防和处理；防冻防凝操作法。1 B$ B- z- q# X0 n（十四）? ? ? ? 设备一览表（塔类、加热炉类、容器类、换热器类、冷却器类、泵类、压缩机类、机械设备类、安全阀及特种设备类汇总表）及仪表明细表（包括规格、性能、仪表测量或控制的关键部位），工艺用的限流孔板统计表，计量仪表的统计表（包括型号、测量上下限、主要设计工况），工艺用松动点统计表。9 e s+ L0 u7 i, V5 l- t/ G. F（十五）? ? ? ? 全装置工艺流程图（包括工艺原则流程图和工艺自控流程图），平面布置图、辅助工程水、电、汽、风流程图，隐蔽工程流程图（主要是地下管线），主要设备工艺结构简图（反应器、再生器、加热炉总图、油罐图、装置自保系统原理接线或仪表连锁逻辑关系图，主要机械设备控制系统和关键设备安装图）。对装置详细流程图可以出版专集以便于职工技术培训学习。,