导线生产与质量管理标准手册.docVIP

安徽瑞莱尔仪表有限公司 电话:0550-7309288 网址:Http:// 瑞办（2010）29号 导线生产与质量管理手册 二0一0年九月一日 目 录 生产与检测设备的操作规程： 1.WE-300B型液压式万能试验机操作规程 2.JDL-100KN电子万能试验机拉伸操作规程 3.JR-19型线材卷绕扭转机操作规程 4.QJ36B-2型数字直流电桥操作规程 5.熔炼操作规程（缺） 6.空气压缩机操作规程 7.电动葫芦安全技术操作规程 8.行车操作规程（缺） 9.对焊机操作规程 10.框绞机安全操作规程 11.JGGA-500/6管绞机操作规程 12.LW600型拉丝机操作规程（缺） 13.LHD-450-11拉丝(大拉机)操作规程 14.LHD-450-11拉丝配模参数表 15.电线电缆交货盘规格及装线长度参考表 检测报告： 1.原料进厂抽检记录表 2.架空镀锌钢绞线进厂检测报告 3.电工圆铝杆(线)进厂检测报告 4.电线电缆交货盘进厂检测报告 5.铝锭进厂检测报告（缺） 6.导线出厂检测报告 7.铝杆进厂数量登记表 质检与生产管理制度： 1.质检室管理制度 2.样品管理制度 3.成品质量检验制度 4.设备管理制度 5.质检科人员岗位职责 6.车间主任岗位职责 7.班组长岗位职责 8.车间安全员岗位职责 9.电工岗位职责 10.机修工岗位职责 四、产品质量追溯程序 1.框绞工序生产工艺参数控制记录 2.拉丝工序生产工艺参数控制记录 3.生产车间领料表 4.导线出厂检验记录 5.标识卡及合格证 WE-300B型液压式万能试验机操作规程 1.根据试样的形状和尺寸选用合适的夹头和压头，并正确安装。 2.试验前根据试验最大力估值选用相应的量程，挂好盘铊：0-60KN 用A铊；0-150KN用A+B铊；0-300KN用A+B+C铊。并将缓冲阀转 换手柄调至相应的刻线处。 3.接通电源，开启油泵开关。 4.每次试验前必须调整指针使之对准刻度盘零点，避免测力读数误 差。调整方法，先开动油泵，打开送油阀，直到活塞自缸底升起一 段距离后（约5mm-10mm），可转动推杆，直到指针正好对准刻度盘 上的零位置。 5.根据标准及相关技术要求的规定调节加载速度，不应太快以免试 样受到冲击，也不应无故关闭送油阀，否则将影响试验数据的准 确性。 6.测力计摆杆扬程不准超出最大限度，指针旋转也不能超过一周， 试验机测量精确范围为刻度的:15%-85%。 7.如果正在试验过程中，油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉， 检查后重新开动油泵，不应在高压下起动油泵或检查事故原因。如 果试验机工作时电器发生失灵，起动或停止按纽不起作用时，应立 即切断电源，使试验机停止运转。 8.每次试验后，活塞不宜落到油缸底，稍留一点距离（5mm-10mm）， 以便下次使用。 9.试验完成后，应将油泵电机关闭，关闭电源。根据需要对试验机 主机各相对转动、相对移动部份进行加油（加脂）进行润滑。清 理现场，以备下次使用。 10.?发生故障请专业人员维修，按检定周期请权威部门检定。 JDL-100KN电子万能试验机拉伸操作规程 打开试验机主机电源。 按软件启动方式进入软件，选择准确的传感器。 测量试样的尺寸。 安装适合的夹具及夹持试样。 开始试验：先清零，再运行。 观察试验过程至试验结束。 试验结束，点软件工具栏中的处理按钮，弹出数据处理窗口在试验方法中选择欲做试样方案。在数据处理窗口中点输入按钮；弹出试验参数输入对话框，在里面输入试样尺寸、试样标距、断后伸长及相关的参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有的尺寸。 打印试验报告，保存实验数据。 做完试验，关闭软件。 10．关闭实验机主机电源。 注意事项： 试验机第一次开机预热10分钟，两次开机间隔时间不小于1分钟，开机后等待10秒进行操作。 试验机，计算机，打印机，人走切断电源。 计算机，禁止安装其他应用程序，保持专机专用。 JR-19型线材卷绕扭转试验机操作规程 一．线材扭转操作过程： 1.试样采集 根据GB4909.4-85的要求进行，试样表面不得有任何机械损伤， 并校正试样。试样长度=有效长度+夹持长度 有效长度：根据试样直径与标准确定 夹持长度：两夹头夹持长度，一般约60～70mm 2.按标准要求调整主轴转速,当调速开关在位置1时,主轴转速为10 转/分,当调速开关在位置2时,主轴转速为30转/分,当调速杆在 位置3时,主轴转速为60转/分,当调速开关在0时关闭. 3.按动电源,计数器灯亮. 4.将试样按有效长度对准刻度放入两夹头间,并夹紧. 5.转动预置力偏心轮为最大位置,松开尾架,使左右夹头爪间有效长 度为试样有效长度,拧