绞车传动装置毕业设计.doc

毕业设计 设计课题：绞车传动装置 姓名： 系部： 专业： 指导老师： 设计时间： 完成时间： 目 录 前言 一、 ……………………… 二、 …………………………………… 三、 ……… 四、 ………………………………. 五、 ………………………………. 六、 七、 八、 九、 Ф=35D/mm使用折旧期为10年 设计内容 1、拟定传动装置的传动方案 2、电动机的选择 3、传动装置的运动参数和动力参数的计算 4、传动件及轴的设计计算 5、轴承、键的选择和校核计算及减速器润滑和密封的选择 6、减速器的结构及附件设计 7、绘制减速器装配图、零件图 8、编写设计计算说明书 设计任务 1、设计说明书1份 2、减速器装配图1张 3、零件工作图1~3 张 设计进度 第一阶段：拟定和讨论传动方案；选择电动机；传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配；计算各轴的功率、转矩和转速。 第二阶段：传动零件及轴的设计计算。 第三阶段：设计及绘制减速器装配图。 第四阶段：零件工件图的绘制。 第五阶段：编制设计计算说明书。 、拟定传动装置的传动方案 由题目所知传动机构类型变位齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析认证。 本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两个齿轮浸油深度可以大致相同，结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较短，刚度好，中间轴承润滑较容易。 、电动机的选择 1、选择电动机的型号 本减速器在常温下连续工作，载荷平稳，对起动无特殊要求，但工作环境灰尘较多，故选用Y型三相笼型感应电动机，封闭式结构，电压为380V。 2、确定电动机功率 工作机所需功率 电动机的工作功率： 电动机到推力机构的总效率为： 由表11-1查得： 联轴器传动效率： 每对轴承传动效率： 圆柱齿轮的传动效率： 推力丝杆的传动效率： 代入得： 6.25/0.84kw=7.44kw 查表电动机额定功率为7.44KW。 3、确定电动机转速 推力丝杆的速度为V=0.15m/s,则推力杆的工作转速为： 按表2-3推荐的传动合理范围，取二级圆柱齿轮减速器传动比为，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为： 符合这一范围的同步转速有750、1000、1500、3000r/min四种， 综合考虑减轻电动机及传动装置的重量和节约资金，查得电动机型号为Y180L-4，符合要求。 、传动装置的运动参数和动力参数的计算 I、传动装置的总传动比及其分配 1）计算总传动比 2）分配传动装置传动比 由题目可知， 3）分配减速器的各级传动比 按浸油润滑条件考虑，取高速级传动比，而，所以： II、计算传动装置各轴的运动和动力参数 1）各轴转速 I轴： II轴： III轴： 丝杆轴： 2）各轴功率 I轴： II轴： III轴： 推力丝杆轴： 3）各轴转矩 I轴： II轴： III轴： 推力丝杆轴： （四）、传动件的设计计算 (第一级： 1）材料及热处理 选择小齿轮材料为45（调质），硬度为220～250HBS，大齿轮材料为45钢（正火），硬度为170～210HBS，二者硬度差为40HBS。 2）精度等级选8级精度 3）初选第一级：小齿轮齿数，大齿轮齿数，第二级：小齿轮，大齿轮 4）选取螺旋角 初选螺旋角 5）确定P200、10.36式公式内的计算数值 （1）试选 （2）由表10-20选取齿宽系数 （3）由P192表10-12查得材料弹性影响系数 （4）由P188图10-24（C）按齿轮面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 （5）计算应力循环次数 （6）由图10-27查得接触疲劳寿命系数， （7）计算接触疲劳许用应力 取失效概率1%，安全系数S=1，由式（10-13）得 6）计算 （1）计算小齿轮分度圆直径 = 取d=45mm （2）计算模数