系统管理论文系统管理降低油耗水平论文：优化能源系统管理降低新站油田能耗水平.doc

系统管理论文系统管理降低油耗水平论文：优化能源系统管理降低新站油田能耗水平 【摘要】新站油田位于黑龙江省肇源县新站镇西南，2001年4月成立作业区，截至目前共有油水井543口，开井168口。2007年至2008年，新站作业区采取优化能源系统管理，获得了较大的成功，使油田的年能耗水平降低到2008年的0.46×104吨标煤，有效地降低了成本消耗，获得了较大的经济效益。 ;降低;油耗水平 1.优化能源系统管理的主要做法 1.1优化能源系统管理结构 1.1.1组建能源系统管理监督检查小组 2007年年初，作业区成立了以大队长及工程师、地质师等为主的能源系统管理监督检查 1.1.2组建能源系统管理技术功关小组 2007年年初，作业区成立了能源系统管理技术功关小组，全面负责油田的节能目标的科技功关、组织实施、宣传教育、制定计划、确定定额、效果分析等，做到明确分工、责任到人。并且在基层小队配备有专、兼职节能员，负责能源工作，使节能工作从人员、组织上得到落实。 1.2制定对策 1.3能源系统管理小组依据对策开展工作 1.3.1新一联合站和新二转油站开展降温集输 72℃,掺水压力2.2mpa，总回油温度为42℃（个别环45℃）。实施后掺水温度58℃,掺水压力2.1mpa, 总回油温度为35℃（个别环38℃）。单环平均掺水压力1.0mpa，下降到0.75mpa，计量间单环平均回油压力由0.52mpa，下降到0.46mpa。全年累计节气6.7×104m3。 68℃,掺水压力2.2mpa，总回油温度为42℃。目前掺水温度45℃，下降了23℃，掺水压力1.6mpa，下降了0.6mpa，总回油温度为35℃，下降了7℃。掺水量稳定。全年累计节气7.1×104m3。 1.3.2新三转油站开展常温集输工作 66℃,掺水压力2.0mpa，总回油温度为40℃。实施降温集输后掺水温度34℃，下降了32℃，掺水压力1.5mpa，下降了0.5mpa，总回油温度为28℃，下降了12℃。掺水量稳定。全年累计节气8.6×104m3。 1.3.3新三转油站改造，掺水由新一联提供，简化流程 2008年11月，新三转油站流程改造完成，新三转油站设备停用，由新一联提供掺水，改造前每日总耗气量7630m3，总掺水量1900m3，总耗电量3070kwh，改造后每日总耗气量7330m3，新一联掺水量2240m3，新一联耗电量2400kwh。平均每日节气300m3，全年节电670kwh。 1.3.4加强供热管理，实现生活区节气 2008年，针对我作业区各小队的实际情况，我们把全年的指标分配给小队，并制定了一系列的生活区节气方案，并以此作为小队的考核指标，来加 一是加强生活区取暖用气管理。上半年，新站作业区加强管理生活区的供热工作，冬季新一联一直运行一台真空加热炉，并利用燃气发电机的余热回收装置进行作业区采暖工作；4月份以后，真空加热停用，完全采用燃气发电机余热进行取暖。全年累计节气7.0×104m3。 4月份以后，结合生产用热水情况，我们采取白天点炉，晚上关炉的措施，平均每天停炉时间达到8小时，日节气260m3。在保证生产、生活用热水的前提下，全年累计节气3.12×104m3。 1.3.5改变举升工艺， 新站油田受常规举升系统本身的结构因素所限，提高效率的难度较大，节能降耗工作受到局限。2008年，我们从改变抽汲方式入手，对产液较量高的10口抽油机井更换螺杆泵生产，降低生产成本，提高系统效率，从根本上挖掘节能潜力。措施后，单井日节电16.7kwh，全年累计节电2.5×104kwh。 1.3.6实施间歇采油，调整抽汲方式 2007年以来，结合新站油田实际情况，我们应用间歇采油方式，在保证油井泵效和产量的同时，达到节能降耗的目的。2007年，我们对33口井进行了间歇采油试验，平均关井11小时，开井13小时。措施后经过2个月调整，生产运行平稳，平均单井日耗电由措施前的103.6kwh下降为56.1kwh，下降了45.8%，起到了显著的节电效果。 2008年实施间歇采油103口井。根据测试结果，平均单井日节电49kwh，年累计电92×104kwh。 1.3.7加强抽油机井平衡管理，挖掘节能潜力 2008年初，我们在过平衡井上开展了摘除一组平衡块试验，共试验18口井，该方法一方面减少了平衡调整工作量，另一方面也避免了反电流现象造成的假平衡问题。平均单井日节电16.5kwh，取得了较好的2008年共摘除平衡块53口井，年累计节电22.5×104kwh。 90井次，平均单井日节电5kwh，全年累计节电12×104kwh。 1.3.8提高深井泵技术优化，提高机采井系统效率 2008年，我们对21口井实施了泵挂深度优化，措施后，平均泵挂上提了205m，平均单井日耗电下降了9.7 kwh，取得了较好的节能效果