用回弹法检测桥梁结构混凝土强度的方法.doc

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用回弹法检测桥梁结构混凝土强度的方法

用回弹法检测桥梁结构混凝土强度的方法 1.1 对于在用混凝土桥梁结构或构件,当只有一个可测面时,可采用回弹法检测其结构混凝土强度。 1.2下列情况下,不宜应用回弹法检测结构混凝土强度: (1) 遭受冻害、化学腐蚀、火灾、高温损伤的混凝土; (2) 被测构件厚度小于10cm; (3) 结构表面温度低于-4℃或高于60℃ (4) 其它表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件。 1. 3 回弹仪 1.3.1技术要求 (1) 测定回弹值的仪器,宜采用示值系统为指针直读式的混凝土回弹仪。 (2) 回弹仪必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证,并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志:名称、型号、制造厂名(或商标)、出厂编号、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC及许可证证号等。 (3) 回弹仪应符合下列标准状态的要求: a 水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量应为2.207J; b 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于指针指示刻度尺上“0”处; c 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。 (4) 回弹仪使用时的环境温度应为-4~40℃。 1.3.2检定 (1) 回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定: a 新回弹仪启用前; b 超过检定有效期限(有效期为半年); c 累计弹击次数超过6000次; d 经常规保养后钢砧率定值不合格; e 遭受严重撞击或其他损害。 (2) 回弹仪应由法定部门并按照国家现行标准《混凝土回弹仪》JJG817对回弹仪进行检定。 (3) 回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验,并应符合第1.3.1条(3)的有关规定。 (4) 回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5~35℃的条件下进行。率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时,取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转,每次旋转宜为90o。弹击杆旋转一次的率定平均值应为80±2。 1.3.3回弹仪的保养 (1) 回弹仪具有下列情况之一时,应进行常规保养: a 弹击超过2000次; b 对检测值有怀疑时; c 在钢钻上的率定值不合格。 (2) 常规保养应符合下列规定; a 使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆,取出里面的缓冲压簧,并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座; b 机芯各零部件应进行清洗,重点清洗中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油,其他零部件均不得抹油; c 应清理机壳内壁,牌子下刻度尺,并应检查指针,其磨擦力应为0.5~0.8N; d 不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; e 不得自制或更换零部件; f 保养后应按本规程1.3.2条(4)的要求进行率定试验。 (3) 回弹仪使用完毕后应使弹击杆伸出机壳,清除弹击杆、杆前端球面、以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时,应将弹击杆压入仪器内,经弹击后方可按下按钮锁住机芯,将回弹仪装入仪器箱,平放在干燥阴凉处。 1.4检测技术 1.4.1一般规定 (1) 采用回弹法检测结构或构件混凝土强度宜具有下列资料: a 工程名称及设计、施工、监理(或监督)和建设单位名称: b 结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级; c 水泥品种、强度等级、安定性、出厂厂名,砂、石品种、粒径,外加剂或掺合料品种、掺量以及混凝土配合比等; d 模板类型,混凝土灌注和养护情况,以及成型日期; e 检测原因。 (2) 桥梁结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式: a构件检测:适用于单个结构或构件的检测; b部位检测:适用于对结构或构件关键控制部位的检测。 (3) 按构件检测方式检测时,每一结构或构件的测区应符合下列规定: a 每一结构或构件测区数不应少于10个; b对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于6个; c 相邻两测区的间距应控制在2m以内; d 测区距构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m; e 测区面积不宜大于0.04m2,且应均匀分布; f 在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。 (4) 按部位检测方式检测时,每一部位的测区应符合下列规定: a 每一部位的测区数不应少于6个; b相邻两测区的间距应控制在0.4m以内; c测区距构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.4m,且不宜小于0.2m d测区面积不宜大于0.04m2,且应均匀分布,并应避开预埋件。 (5) 混凝土检测面应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。 (6) 结构或构件的测区应标有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区

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