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角钢法兰风管制作作业指导书 目的 学会制作角钢法兰风管 适用范围 适用于风管采用角钢法兰的连接工艺 引用的标准及编制依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 施工准备 机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。 工具：垫铁、板金榔头，钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等 风管预制应有独立的工作场地，地平整、清洁， 2）风管加工 根据系统的工作压力，正确选择板厚和采取密封措施 系统类别 系统工作压力P(Pa) 密 封 要 求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统 P1500 所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷制作风管及配件的钢板厚度应。类别 风管直径 D或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 注： 1 螺旋管的钢板厚度可适当减少10％～15％。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 钢板风管板材厚度 高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度（mm） 风管直径或长边尺寸b 不锈钢板厚度 B≤500 0.5 500﹤b≤1120 0.75 1120﹤b≤2000 1.0 2000﹤b≤4000 1.2 中低压系统铝板风管板材厚度（mm） 风管直径或长边尺寸b 铝板厚度 b≤320 1.0 320﹤b≤630 1.5 630﹤b≤2000 2.0 2000﹤b≤4000 按设计 镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确方法兰由四根组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。 材料规格 矩形法兰长边b 材料规格 D≤140 —20×4 b≤630 ∠ 25×3 140D≤280 —25×4 630b≤1500 ∠ 30×3 280D≤630 ∠ 25×3 1500b≤2500 ∠ 40×4 630D≤1250 ∠ 30×4 2500b≤4000 ∠ 50×5 1250D≤2000 ∠ 40×4 中低压系统风管法兰的螺栓规格及间距应符合下表规定。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。 角钢规格 螺栓规格 螺栓间距 ∟25 M6 低、中压系统 高压系统 ∟30 M8 ≤150 ≤100 ∟40 M8 ∟50 M10 冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时使用同规格胎具夹紧 角钢法兰四角需要导角，去毛边。 法兰除掉焊渣后刷防锈漆两边；对不锈钢法兰，除掉焊渣后进行酸洗并用热水冲洗。 4）风管与法兰连接 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆的情况；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞； 中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，第一个铆钉孔距法兰角的距离应为40mm； 洁净风管法兰铆钉孔的间距，当系统洁净度的等级为1～5级时，不应大于65mm，为6～9级时，不应大于100mm； 洁净风管不得采用抽芯铆钉；不锈钢风管与法兰铆接时应采用不锈钢铆钉；铝板风管与法兰铆接时应采用铝铆钉。 风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊，外侧间断焊的形式，风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。 当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应熔合良好，间距不应大于100mm，法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。 5）风管加 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于6