Xx海洋石油工程xx油品储运油库项目工艺结构及防腐工程质量计划.docVIP

Xx海洋石油工程xx油品储运油库项目 工艺、结构及防腐工程 质量计划  为保证xx油品储运油库项目工艺、结构及防腐安装工程有效运行，项目质量始终处于受控状态，特编制本质量文件。 1、质量目标 1.1单位工程质量交验一次合格率100%； 1.2工艺管道焊接一次合格率达97%以上； 1.3工程质量停检点一次合格率达98%以上； 1.4工程试运投产安全、正点一次成功； 1.5业主满意度达90%以上。 2、项目质量体系组织机构（见下图） 3、项目质量职责分配表 职能部门 过程控制 项目经理 项目技术负责人 项目副经理 计划员 材料员 技术员 质检员 资料员 财务员 文件控制 ○ ★ ○ △ △ △ △ ▲ 质量记录表 ○ ★ ○ △ △ △ △ △ 质量目标控制 ★ ○ ○ △ △ △ △ △ 质量信息控制 ★ ○ ○ △ △ △ △ ▲ 质量管理评审 ★ ○ ○ △ △ △ △ ▲ 人力资源控制 ★ ○ ○ ▲ △ △ △ △ 施工环境控制 ★ ○ ★ △ △ ▲ △ △ 项目质量策划 ★ ○ ○ △ △ △ ▲ △ 采购控制 ★ ○ ○ △ ▲ △ △ 施工和服务过程控制 ○ ○ ★ △ ▲ △ △ 标识和可追溯性控制 ○ ★ ○ △ △ ▲ △ △ 顾客财产控制 ○ ○ ★ △ ▲ △ △ △ 顾客满意控制 ★ ○ ▲ △ △ △ △ 测量设备控制 ○ ○ ★ △ ▲ △ 项目质量审核 ○ ★ ○ △ △ △ ▲ △ 过程控制 ○ ★ ○ △ △ △ ▲ △ 产品检测 ○ ★ ○ △ △ ▲ 不合格品控制 ○ ★ ○ △ △ ▲ 数据分析控制 ○ ★ ○ △ △ ▲ △ 纠正和预防措施控制 ★ ○ ○ △ △ ▲ △ △ 注1: ★：为主管领导； ○：为相关领导； ▲：为主管人员； △：为相关人员。 4、材料采办控制 工作程序具体执行《采办管理与控制程序》“材料检验/试验计划”及实施、设备/材料检查和验收规定、材料和设备的搬运、储存发放控制程序、标识和可追溯性控制程序。 5、过程控制 5.1隐蔽工程或工序 隐蔽工程或工序的现场控制和验收严格执行工序交接制度，隐蔽工程或工序在实施前，必须组织施工人员认真学习作业指导文件，确保所使用的设备得到认可、测量设备经校准且在有效期内、特殊操作人员经培训且取得相应的资格证。实施过程中，严格执行有关的工艺文件，严肃工艺纪律和报检制度，做到未经业主和监理检验，不得隐蔽，不合格的隐蔽工程或工序不得通过检验或进入下一道工序。 5.2制作、安装尺寸控制 5.2.1总则 本工程尺寸控制主要涉及设备基础、非标设备的制作、传动设备、静设备安装、管道安装、钢结构制作安装等。尺寸控制应按照各过程作业程序规定进行，尺寸控制的见证点、停止点具体见《质量运行和质量控制点》，同时还应遵循下述原则： 5.2.2设备基础尺寸控制 按土建基础图复测设备基础各部分尺寸，具体包括：基础坐标（含中心线）、标高、螺栓直径、标高、间距(特别注意检查螺栓中心与基础中心距离的偏差)、垂直度等。 5.2.3钢结构安装尺寸控制 1）钢结构安装前，由基础施工单位提交完整的基础施工资料，办理中间交接手续。基础必须有明显的标高基准线，纵横轴中心座标线。复测基础，检查地脚螺栓位置及顶部标高等尺寸。 2）钢结构制作材料加工应检查控制放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度。 3）构件组装检查控制孔距误差、制孔精度、组装的几何尺寸误差，组装连接偏差等。 4）构件安装检查控制行距、跨距及外形几何尺寸误差。 5）焊缝外观、几何尺寸应符合规范要求。 5.2.4管道安装尺寸控制 1）管道下料应有两人进行，一人下料，一人复核尺寸。对施工余量小的管道应采用先放线，确认无误后再下料。 2）管道安装应检查控制坐标、标高、水平管道平直度、立管铅垂度（即通常所谓“横平、竖直”）、成排管道间距、交叉管的外壁和绝热层间距等尺寸。 3）管子对接坡口的组对应做到内壁平齐，控制错边量、组对间隙、组对误差不应超过设计文件、现行施工及规范规定。 4）法兰连接时应保持接合面的平行度和同心度，安装双头螺栓应保持螺栓两头对称均匀，外露螺纹长度大致相同。软垫