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CNC TECH 3.刀具半径补偿使用中应注意的问题： 1）程序结束前应取消半径补偿； 2）刀具半径r+精加工余量≤内圆角半径R； 3）刀具补偿号应在取消刀补后才能变换； 4）在补偿指令语句后不能连续出现两句无移动类指令； 5）在补偿指令语句后面两句中必须有补偿平面内的移动； CNC TECH 补偿指令后两句都为Z轴移动 CNC TECH 4. 刀具半径补偿的优点: 1) 减少人工计算，简化程序，提高效率； 2）同一个程序能完成粗、精加工； 粗加工刀补=刀具半径+精加工余量； 精加工刀补=刀具半径+修正量； CNC TECH 编制铣削加工程序，并简述刀具补偿建立的过程，刀具直 径Ｄ12,Z向切深-10mm。 * * * 第八章 加工中心编程 CNC TECH CNC TECH 第一节 加工中心概述 加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。其特点： 数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等多种工序的加工。 一、加工中心的分类 1.按机床主轴和结构分 立式加工中心 卧式加工中心 龙门式加工中心 2.按联动轴数分 三轴联动加工中心 四轴联动加工中心 五轴联动加工轴心 CNC TECH 立式加工中心 CNC TECH 卧式加工中心 CNC TECH 龙门式加工中心 CNC TECH CNC TECH 二、加工中心的工艺特点 1.高度自动化 2.高效、高精度 3.多工位、工序集中 4.制造柔性化 5.适应中小批量生产 加工中心上常见的加工件 CNC TECH 第二节 加工中心的刀具 一、加工中心常用刀具 CNC TECH 二、加工中心的刀具夹持装置 拉钉 直束筒夹 强力刀柄 CNC TECH CNC TECH 第三节 立式加工中心的坐标系统 一、立式加工中心的坐标系 CNC TECH 二、立式加工中心的坐标系统 1.机床坐标系 2.工件坐标系（编程坐标系） CNC TECH CNC TECH 第四节：加工中心手动编程 一、加工中心程序编制的原则 1.小数点的使用 2.绝对坐标编程与相对坐标编程（增量坐标编程） FANUC 0i系统以G90模式表示绝对坐标编程方式， 以G91表示相对坐标编程方式。 CNC TECH 1.快速定位： G00 X___Y____Z____； 绝对坐标编程： G90 G00 X70. Y50.； 相对坐标编程： G91 G00 X50. Y40.; 二、FANUC OI系统加工中心编程指令 CNC TECH 2.直线插补： G01 X____Y____ Z____ F____； O101；（绝对坐标编程） …… N60 G90 G01 X10. Y50. F100； N70 X60.； N80 Y10.； N90 X10.； CNC TECH 3.加工平面的选择 G17/G18/G19 CNC TECH 4.圆弧插补G02/G03 CNC TECH 1)格式1：终点坐标+半径格式 G17 G02/G03 X____ Y____ R____ F____； G18 G02/G03 X____ Z____ R____ F____； G19 G02/G03 Y____ Z____ R____ F____； CNC TECH 2)格式2：终点坐标+分矢量 G17 G02/G03 X____ Y____ I____ J____ F____； G18 G02 /G03 X____ Z____ I____ K____ F____； G19 G02 /G03 Y____ Z____J____ K____ F____； CNC TECH CNC TECH 1）S___；（设定主轴转数） M03；（主轴顺时针转） M05；（主轴停转） M04；（主轴逆时针转） 2) F____；/地址F后的数值单位为mm/min，直线插补 和圆弧插补均需要F指定进给速度 3) T____ ；/要完成换刀动作需要和辅助功能指令M06一 起使用，例如T08 M06 5.F/S/T 6.坐标功能 CNC TECH 6.坐标功能G54—G59 CNC TECH 例1：编制如图所示XY面内的加工程序 CNC TECH O100； N1 G90 G54 G17 G00 X0. Y0. S1000 M03; N2 X40. Y20.; N3 G01 Y120. F100; N4 G03 X6