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页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 页眉 * 生产管理 生产异常管理 前言 在企业中,一般的管理主要包括三方面的内容:生产控制(计划、制造)、物流管理(分销、采购、库存管理)和财务管理(会计核算、财务管理)。这三大系统本身就是集成体,它们互相之间有相应的接口,能够很好的整合在一起来对企业进行管理。 概括地讲它的主要特征有三:第一,强调人的作用和以“人”为中心,以小组工作方式,充分发挥员工的主动性和创造性。第二,以“简化”为手段,简化组织机构,应用并行工程简化产品开发过程,简化与协作厂的关系、简化并消除一切无用的或不增殖的环节,简化产品检验环节,强调一体化的质量保证体系。第三,不断改进的“修炼”,以尽善尽美为最终目标,即不断改进生产,不断降低成本,力争零库存、零废品和产品多样化,追求最少投入、最大产出、最多品种、最简单的过程、最高质量、最少浪费、最低成本、最具竞争力、最使客户满意。 人员的管理 组结构:带兵打仗,有兵有将才能形成一个强大 的团队 1. 人员组合:根据不同阶次.选择不同素质人员组合 职责权限:制定工作职掌及职务说明书. 2.训练----人员的管理,训练必不可少 ﹐进行岗前培训和作业中训练﹒考核合格帮助管理者完成任务﹒ 1.组织 在教育训练中﹐训练1个初学都成为优良的人员有五步骤﹕ 1告诉他做什么 ? 2教他怎么做? 3然后让他做着试试看? 4观察他的成绩 5称赞他的进步﹐然后从头做起. 3.考核-----不同的行业﹐有不同的考核对象﹐建立考核制度﹐大有大考﹐小有小考﹐做到不管训练什么﹐完毕后都得做考核﹒ a. 早晚会﹒倡导. 4.督导── b. 个别谈话﹒ c. 定期总结 根据的产业的相关性能和客户的需求﹒制定一些制度﹒如人事制度.作业制度等﹒ 5. 5.评核──分期评核, 可分为月﹒季﹒半年度及年度评核﹒对每个人进行评核﹒定出等级. 对人的工作评核项目:日常工作内容和重点工作内容 6.激励──对优升劣汰作调整﹒激励人员的士气﹒ 7.目标设定----目标不但可以发挥员工潜能﹐激发团体意识﹐而且可以增进上下级感情﹐最重要的是 能”予组织的活力”﹐ 制定目标必须遵循三大原则﹕ 1).期望原则﹐所设定的目标经努力是可以达到的﹐且所设的目标必须是循序 渐进的。 2).参与原则﹐将团队的目标分解为个人目标﹐使大家都从中得到 3).SMART。 A. Specific: 目标要清晰明确﹐ B. Measure able﹕ 目标要可量化 C. Attainable: 目标具挑战性﹐具可达性 D. Relevant: 目标要组织与个人能结合 E. Tine-Table: 目标要有时程 如﹕目标: 产量,交期的达标率和工单的达标率. 对于一个分工很明确的大型制造企业来说﹒机器设备都有专业的工程人员来维护﹒所以各现场管理人员﹒预防保养之重要性却不能不了解对机器保养改善。 1)机器的保养分为日保养,周保养,月保养。保养的项目根据机器设备的性能不同而制定一些保养事项LIST. 2)明确责任保管人. 3)制定设备管制表. 机器设备的保养 依据生管安排的生产Schedule.和出货Schedule﹒再根据实际料况进行生产──进度控制──达成目标﹒对此各生产现场管理人员﹒必须了解公司全面的运作﹒ 生产线的生产都是根据工单指令运作 生产进度与物料控制 生产进度控制 材料交领班上线 下工单 维护工单 打印补料单 仓库备料 PC MC P/L W/H 物料员领料 生 产 成 品 坏 料 存 仓 出 货 退 料 补领料 Charge 厂商 存仓调拨入R库 存仓调拨入X库 WIP为零 工单完结 不良品 不良材料 良品 来料不良 作业不良 1.工单的流程 2.运用生产管制工具 管制图 管制广告牌 生产日报表 工单的结案期最长为二周﹐结案越快﹐材料的周转率越高﹒效率越高 物料控制 一﹒物料定位.标示: 摆放:要按机种.工单.料号摆放; 标示:要清楚了然.做到不管谁带线都能一清二楚; 帐务:建立账本.数量清楚和计算机帐能吻合上. 二﹒生产中材料应注意事项: 1. 加工料: 加工料:材料按料号.品名存放,加工好的材料和待加工的料必须分开,加工好的料在包装上注明品名.料号.数量.发放时必须要建立账本.领.发人要签核. 2.正常生产 1).正常生产物料在不停地流动.主要控制好投入和产出.投 入是按标准产能上料(SMT.AI房.按整盘.整合料给予上料.做好上料纪录)每天核对WIP状况.清点各种材料和WIP是否相符(这一点至关重要). 2).转线 生产中.由于缺料或紧急生产调整.必须转线
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