某化工厂15万吨年烧碱15万吨年PVC项目.docVIP

某化工15万吨/年PVC主要职业病危害的调查分析【摘要】：为了解某化工15万吨/年PVC职业危害现状,氯乙烯氨氯乙烯氨【关键词】： PVC职业病危害调查分析 某化工成立于1992年PVC装置扩建为15×104t/aPVC装置主要包括：乙炔发生工序、氯乙烯生产工序和氯乙烯聚合工序。1.1　主要生产工艺流程 PVC合成装置使用电石生成乙炔气，同时使用氯化氢作为生产装置的原料生产氯乙烯，再通过压缩、精馏生产高纯氯乙烯，聚合、干燥后生产产品PVC树脂。PVC合成装置主要包含乙炔合成工段、氯乙烯合成工段和PVC合成工段三部分。合成以电石为原料，电石在反应器遇水分解，生成乙炔气经用次氯酸钠清冲处理，除去乙炔中的硫磷等杂质，反应生产的渣浆用板框压滤机分离。主要包含电石储运及破碎工序、乙炔发生工序、乙炔清净工序、电石渣压滤工序等。氯乙烯合成工段以乙炔、氯化氢为基本原料，在氯化汞/活性炭催化剂的催化作用下，合成氯乙烯。反应物经净化、压缩后，进行精馏，得到供聚合用的氯乙烯单体。该工段主要包含混合冷冻脱水和合成工序、净化和压缩工序、精馏工序等。聚合工段以氯乙烯为原料，脱盐水为悬浮介质，在分散剂、引发剂等化学品存在下，采用悬浮聚合的方法生产PVC，汽提并回收氯乙烯。聚合浆料再经高效浆料汽提并回收氯乙烯、离心机分离、流化床干燥、筛分后得到产品PVC粉料，自动包装。 1.2 主要设备 主要包括乙炔发生器乙炔机碱洗塔VCM储槽聚合釜 1.3 主要职业病危害防护设施 该化工厂采取的防尘设施为动力车间锅炉使用2台除尘效率≥99.8％的四电场静电除尘器，在电石破碎站有1套自制除尘吸收系统。防毒设施为在易燃、易爆、有毒物质的生产场所可能发生泄漏现象设置气体检测报警装置在易燃、易爆、有毒物质的厂房装有排风轴流风机，现已装有风机的厂房有聚合、净化、乙炔厂房等生产操作岗位配置事故柜和防毒面具，同时岗位建立毒物周知卡转器、气柜、单体储罐均露天布置通过，可以确定该在生产作业过程氯乙烯氨一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、二氯乙烷氯化钡PVC生产作业储运过程的整条生产线的设备、容器及管道内，氯乙烯、氯化汞等。在生产作业过程中使用的原料有电石氯化氢触媒；生产的产品如果储存或生产过程中出现该类物质的泄露人体接触 （2）粉尘在锅炉房电石库房、电石破碎和PVC树脂包装等生产作业过程中会存在粉尘。物理因素噪声、高温、噪声在生产作业过程中使用压缩机、空压机、破碎机、泵房以及辅助生产设施的锅炉房等，这些设备在运行时均会产生较高的噪声。此外，介质在管道中的流动也会产较大的噪声。生产作业过程中，部分车间工段使用了可产生高温或低温的设备，如聚合釜、冷冻机等，会造成操作人员或冻伤。同时，室外作业人员在夏（冬）季作业时受到天气变化等自然因素的影响，如果不注意防范，也有可能受到高（低）温伤害。 紫外辐射正常生产过程中不产生紫外线职业危害，主要是在电焊作业时产生紫外线弧光。 氯乙烯氢氧化钠氨二氯乙烷职业病危害因素的种类和存在序号 车间 岗位或设备名称 存在的职业病危害因素 一 PVC生产 乙炔合成 电石储运破碎、加料 其他粉尘、噪声 清净 氢氧化钠、噪声 板框ANKUABGX是不缩机、压滤 盐酸、噪声、氢氧化钙 氯乙烯合成 混合冷冻脱水 氯化氢 转化合成 氯乙烯、氯化氢、二氯乙烷、氯化汞 净化和压缩 氯乙烯、氯化氢、氢氧化钠、噪声 精馏 氯乙烯、二氯乙烷 PVC合成 聚合 氯乙烯、噪声 干燥、包装 PVC粉尘和噪声 辅助生产及公用工程 罐区 单体贮槽、单体气柜 氯乙烯 碱贮槽 氢氧化钠 机 噪声 冷冻站 氨冷压缩机 氨、噪声、低温 动力锅炉房 输煤皮带及破碎机 煤尘噪声 锅炉房 CO、SO2、NOX、矽尘、噪声、高温 水处理间 、噪声 机修 机修间 电气 整流器间 噪声 结论结论氯乙烯氨氢氧化钠氯乙烯氨的粉尘危害的关键控制点：输煤粉尘危害主要集中巡检粉尘的危害的关键控制点是的危害的关键控制点聚合釜是的管理措施输煤皮带通廊地面及设备上掉落的及时清扫，防止二次扬尘。 可能突然逸出大量氨PVC生产工艺流程示意图 电石 水 水泥 电石渣 冲釜水 汽提 母液 水蒸汽 PVC产品 尾气 膜回收 精馏 聚合 凉水塔 离心干燥 渣 场 合成转化 清 净 乙炔发生 滤液