工艺管理方案.docVIP

目 录 1 总则----------------------------------------------------------------------------1 2 工艺管理任务----------------------------------------------------------------1 3 工艺管理体制----------------------------------------------------------------1 4 工艺管理各部门职责-------------------------------------------------------1 5 质量管理制度----------------------------------------------------------------3 6 水泥磨工艺管理-------------------------------------------------------------9 7 自动控制系统管理---------------------------------------------------------10 8 工作标准和考核办法------------------------------------------------------11 9 工艺管理工作程序-------------------------------------------------------13 1 总则 为了加强水泥企业的工艺管理，取得生产上的最佳经济技术效果，特制定本制度。 2 工艺管理任务 坚持“质量第一”的方针，加强质量管理，以优质、稳产、低消耗为目的，加强工艺管理，开展科学研究，推广应用新技术、新工艺；加强检测、定额等基础工作；提高全过程的工艺管理水平。 3 工艺管理体制 在公司经理的领导下，由生产副经理具体负责，设立生产技术科和化验室分别负责企业的工艺技术管理和工艺过程中的质量管理工作，车间设立专职或兼职工艺技术员，质量管理小组，班组设立兼职质量检查员，形成公司工艺管理和质量管理体系。 4 工艺管理各部门职责 工艺管理由公司的总经理、生产技术科和化验室负责实施。实行专业管理和群众管理相结合的方针，明确职责。对违背本规程致使生产遭受损失者应追究责任，严肃处理。 4.1生产技术科职责 1）组织制定公司的工艺管理制度，协助化验室制定公司质量管理实施细则及确定水泥工艺最佳配比方案。 2）组织审订水泥磨、包装机的台时产量，各工序消耗定额及主要工艺技术参数。 3）协同生产车间解决工艺中出现的技术问题，指导具体技术工作。 4）每年至少组织一次磨机系统技术标定工作。 5）积极组织推广新技术、新配方，改进工艺、优化配方，努力提高产量、质量，降低消耗。 6)组织编制技术改造方案，组织审查公司技术革新、工序小改小革和职工合理化建议，并积极协同有关部门予以实施。 7)负责质量体系中的工艺技术工作。 8)参加制定公司环保、计量、资源综合利用等项工艺措施，并组织实施。 9)负责组织公司职工业务教育学习、劳动竞赛、技术考核工作。 10)负责技术情报、技术协作，做好工艺技术资料的积累和保管工作。 4.2化验室职责 化验室是企业质量管理的中心机构，负责产品工艺过程中的质量管理、生产控制和检验工作，其职责是： 1)组织制定公司质量管理细则，确定工艺质量控制指标，进厂原燃材料技术标准，工艺过程中的质量事故管理办法等，并监督执行。 严格执行国家水泥标准，有权制止任何违规行为，确保出厂水泥全部合格，并留有富余标号。 2.负责确定水泥工艺配方，并组织贯彻执行。 3)建立健全严格的产品质量检验制度，研究并采用先进的测试手段和质量控制方法。 4)积极配合公司生产技术科搞好新产品、新技术的应用，改进工艺等试验研究工作，并提供有关的试验数据。 5)负责提供每月各部门、工序质量指标的考核情况。 6)积极开展全面质量管理工作，灵活运用各类方法，提高质量控制水平。 7)会同销售科，访问水泥用户，不断征求意见，改进产品质量。 8）指导生产车间各工序在质量方面的技术业务工作。 4.3生产车间工艺技术人员及质量管理小组在生产副经理领导下和生产技术科、化验室的业务指导下开展工作，其职责为： 1）提出本车间工艺技术参数和技术措施，做好原始记录和技术台帐的登记统计、分析总结工作。 2）负责主机的单项测定，参加有关工艺技术活动。 3）审查车间班组及员工提出的合理化建议，并及时上报生产技术科。 4)负责提出本车间产量、质量、电耗、消耗性材料等项指标。 5)负责本车间的技术教育、岗位培训、技术考核工作，参加公司组织的技术交流活动。 6)宣传并严格执行公司制定的质量管理制度，积极有效地采取措施，