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重庆昌健塑胶有限公司 作 业 指 导 书（ROHS产品） 编号：GY—ROHS001，第1次修改 第 1 页 共 1 页 产品名称 15.5×0.63/13.5×0.63 打包带 工序名称 挤塑 材料牌号 聚丙烯 设备名称/型号 打包机 模具编号 / 序号 工作内容 重要度 检查要求 注意事项 反应计划 1 把配好的料加入主机料斗内。 1．每班开始生产时检查各工艺参数，并填写《塑胶工艺记录》； 1．使用ROHS专机生产，不能随意更换设备； 2．每班开始生产时进行作业准备检查，填写《作业准备验证记录表》； 3．每班生产完成后填写《ROHS产品质量跟踪卡》； 4．不能添加回料； 5．使用ROHS产品专用原材料； 6．作好标识，防止与其他产品混放。 出现任何异常情况（包括产品不合格），标识隔离不合格品，再进行调试，调试后仍不合格，暂停生产，立即报告车间主任 2 按以下要求升温： 2.1 进料口：第一组温度200~230℃，第二组温度190~220℃ 第三组温度190~230℃，第四组温度180~210℃，用温控仪监控。 2.2 管道温度150~190℃，用温控仪监控。 3 以上各组升温时间为1~2小时。 4 开出料主机。 5 对出料用水箱内的水进行冷却。 6 检查出料是否合格，再调整各组的温度。 7 开成型机，把合格的料成型，色泽均匀，花纹整齐清晰，无明显污染、杂质，无开裂、无损伤、无穿孔等缺陷。 B 首件检查/班；巡检1次/2小时，填写《产品生产记录》 8 开牵引机，调整速度，保证打包带宽度15.5±0.5/厚度0.63±0.05和宽度13.5±0.5/厚度0.63±0.05，偏斜度≤25m B 9 开收卷机，收卷计量， 2200米/卷（规格13.5），2000米/卷（规格15.5） 10 打包：将收卷好的打包带装入专用包装袋，并扎紧袋口，每个包装袋装1卷打包带。 编制： 批准： 重庆昌健塑胶有限公司 作 业 指 导 书（ROHS产品） 编号：GY—ROHS002 第 1 页 共 1 页 产品名称 15.5×0.63/13.5×0.63 打包带 工序名称 拌料 材料牌号 聚丙烯 设备名称 /型号 拌料桶 模具编号 / 序号 工作内容 重要度 检查要求 注意事项 反应计划 1 在库房领取ROHS产品专用原材料—聚丙烯和添加剂。 用台秤秤量 1．使用ROHS专用拌料桶； 2．不能随意添加非ROHS材料和回料； 3．填写《拌料记录》 4．作好标识，防止与其他产品混放。 出现任何异常情况（包括产品不合格）立即报告车间主任 2 将聚丙烯和添加剂按100：8的比例进行配料。 B 3 将两种原料搅拌均匀，装入包装袋内。 编制： 批准：