第五章采购控制.ppt

三、采购数量控制方法 1.直接批量法 2.固定周期批量法 （1）最大批量和最小批量 （2）取整倍数 3.安全库存 （1）利用历史数据求出平均预测误差（MAD） 平均预测误差=绝对误差总和/预测周期数 （2）选择服务水平，确定安全因子值 第三节 采购时间和数量控制 （3）计算安全库存量的公式为： 安全库存量=MAD ×安全因子值 4.经济采购批量 当库存数量下降到某个库存值时，立即采取补充库存的方法来保证库存的供应。这种方法必须不断检查库存物品的存量，又称连续库存检查控制法。 第三节 采购时间和数量控制 第三节 采购时间和数量控制 订货提前期 安全库存量 订货点 最大库存量 订货间隔期 经济采购批量示意图 采用经济订货批量（EOQ）方法要求总费用（采购成本＋库存成本）最低若不允许缺货，则年总库存成本可分析如下： 年成本 ＝ 年购入成本 ＋ 年订购成本 ＋ 年存储成本 ＝ D×C + S×D/Q + H×Q/2 + Q×H/2 D: 年需求量 C：单位产品成本（购入成本） S：每次采购的订购成本 R：采购点 L：提前期 H：＝S×I 每单位每年的存储成本（单位库存保管费） Q：采购批量，以单位计 I：以单位成本系数表示的年存储成本 第三节 采购时间和数量控制 第三节 采购时间和数量控制 采购批量 采购成本 S 产品成本 D＊C 库存成本 H＊Q/2 总成本 经济采购批量成本示意图 第五章 采购控制 理解质量管理体系。 熟悉全面质量管理。 掌握采购成本的控制方法。 掌握采购交期管理。 质量管理 质量管理体系 质量成本构成 采购时间控制 采购交期 采购数量控制 一、质量及相关术语 特性 要求 二、质量的特性和分类 1.质量的特性 （1）硬件产品的质量特性：性能、寿命、可信性、安全性、经济性。 （2）软件产品的质量特性：功能性、可靠性、易用性、效率、可维护性、可移植性。 第一节 采购质量控制 （3）流程材料的质量特性：物理性能、化学性能、力学性能、外观。 （4）服务质量特性：无形性、储存性、同步性、异质性。 2.质量特性的分类 真正质量特性 代替质量特性 第一节 采购质量控制 第一节 采购质量控制 三、质量管理与质量控制 1.质量管理的含义 ISO9000：2000标准对质量管理的定义是：“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。” 2.质量的控制 ISO9000：2000标准对质量控制的定义是：“质量管理的一部分，致力于满足质量要求的活动。” 质量控制程序： （1）对影响产品质量各环节，各因素知道计划和程序，建立质量控制计划和标准。 （2）在实施过程中进行连续评价和验证，发现问题进行分析，对异常情况进行处理采取纠正措施，防止再发生。 第一节 采购质量控制 四、质量保证 ISO9000：2000标准对质量保证的定义是：“质量管理的一部分，致力于对达到质量要求提供信任活动。” 五、质量管理体系和质量改进 1.质量管理体系 ISO9000：2000标准对质量管理体系的定义是：“在质量方面指挥和控制组织的体系。” 第一节 采购质量控制 2.质量改进 ISO9000：2000标准对质量改进的定义是：“质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的力。” 六、全面质量管理点含义与特点 1.全面质量管理的概念与含义 全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。 第一节 采购质量控制 第一节 采购质量控制 2.全面质量管理的特点 （1）全面质量管理。 （2）全过程的质量管理。 （3）全员参加的质量管理。 （4）多种多样方法的质量管理。 七、全面质量管理的基础工作 1.标准化工作 2.计量管理工作 主要环节： （1）正确、合理的使用计量器具。 第一节 采购质量控制 （2）严格执行计量器具的检定。 （3）计量器具的及时修理和报废。 3.质量信息工作 4.质量教育与责任制 八、质量成本和质量成本构成 1.质量成本 2.质量成本的概念 质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及满意获得满意质量而导致的有形的和无形的损失。 第一节 采购质量控制 3.质量成本的分类 （1）PAF分类。 （2）符合性分类。 4.质量成本管理 （1）确定过程。 （2）确定步骤。 （3）确定质量成本项目。 （4）核算质量成本。 （5）编制质量成本报告。 5.质量成本构成分析 （1）预防成本。 质量策划费用