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刨床工作台部件 设计要求：设计牛头刨床的工作台部件，包括横向移动导轨，横向移动进给丝杆螺母机构，棘轮横向进给量调节机构。工作台承载工件后在垂直方向调节定位，然后锁死固定。设计还应包括滑轨间隙调节和实施润滑的技术。 一 工作台各部件 工作台及其进给机构的总装配图如下图所示 工作台 用于安装工件，可随横梁上下调整，并可沿横梁导轨 横向移动或横向间歇进给。 横梁导轨 承载工作台，带动工作台横向移动，，并可沿垂直导轨在垂直方向上调整工作台的位置。 垂直导轨 与横梁导轨互相配合，带动工作台的垂直方向上的运动。 丝杆螺母机构 丝杆+丝杆螺母，实现旋转运动与直线运动的相互转换或调整，特点：低速，间歇运动，传传递轴力大。 棘轮横向进给量调节机构 调整工作台的横向进给，工作台的横向自动进给是间歇的。 二 横向移动进给丝杆螺母机构的运动原理 丝杆螺母用于机构之间能量的传递与不同运动形式的传递。 丝杆转动的时候，螺母随丝杆的转动角度对应规格的导程转化为直线运动，因为工作台与丝杆螺母之间有螺栓连接固定，从而使丝杆的旋转运动转化为工作台的直线运动。工作台的横向进给快慢也从而转化为丝杆的转动快慢。 丝杆螺母机构分滑动丝杆螺母机构跟滚动丝杆螺母机构。 本工作台机构采用的是滑动丝杆螺母机构来传动。其优点是结构简单，成本低，加工方便，能够形成自锁（自锁的作用在于丝杆停止转动的时候，工作台也能即时停止，保证了传动精度）。不过缺点就是：摩擦阻力较大，传动效率较低。 滚珠丝杆螺母机构可以消除以上缺点，不过成本较高。 三 棘轮横向进给量调节机构的运动原理 棘轮的组成：棘轮，棘爪，机架，摇杆，弹簧。棘轮装在机构传动轴上，用销加以联接。驱动棘爪装在摇杆上并与之组成回转副。它们之间最好加弹簧，以保证驱动棘爪能完成插入棘轮的运动。否则，若回转副摩擦较大，驱动棘斥抬起后不能迅速回到棘轮中间。 棘轮机构分为两种：单向式，双向式。 单动式棘轮机构，它的特点是摇杆向一个方向摆动时，棘轮沿同方向转过某一角度；而摇杆反向摆动时，棘轮静止不动。 双动式棘轮机构，当摇杆往复摆动时，都能使棘轮沿单一方向转动。 本工作台机构采用单向式，其工作原理：当主动摇杆1逆时针摆动时，摇杆上铰接的主动棘爪2插入棘轮的齿内，推动棘轮同向转动一定角度。当主动摆杆顺时针摆动时，止回棘爪阻止棘轮反向转动，此时主动棘爪在棘轮的齿背上滑回原位，棘轮静止不动。此机构将主动件的往复摆动转换为从动棘轮的单向间歇转动。 棘轮转角调正：由于棘轮是靠摇杆上的驱动棘爪推动其棘齿而运动，所以棘轮每次转角都是棘轮齿距角倍数。另外，棘轮每转动时，驱动棘爪在摇杆带动下，摆动角度应大于棘齿所对中心角，需改变棘轮转角。a)改变摇杆摆角：曲柄摇杆机构中，可改变曲柄长度。 b)摇杆摆角不变：调节遮板位置，即调节爪的有效推动角。 四 工作台在垂直方向上的定位 需要调整工作台在垂直方向上的位置时，可摇动摇柄，两锥齿轮互相垂直配合，摇柄带动水平放置的锥齿轮转动起来，从而带动垂直放置的锥齿轮的转动，从而使垂直丝杆转动。因为横梁导轨与垂直导轨之间有滑动丝杆螺母连接，所以垂直导轨的转动能转化为横梁导轨的垂直方向上的直线运动，从而带动工作台的上下运动。工作台到达预定位置的时候，可以锁定水平锥齿轮，另外垂直导轨上的滑动丝杆螺母也具有自锁功能，从而实现工作台在垂直方向上的定位。 五 滑轨的间隙调节 六 润滑技术 横梁导轨面，垂直导轨面，工作台与横梁导轨接触面，水平进给丝杆，垂直进给丝杆，润滑周期每班两次，采用32#液压油，注油量为50g---100g,使用油壶均匀浇注表面。 七 设计感悟 通过这次刨床工作台部件的设计，我学到了许多。设计之前对刨床的了解不多，也就金工实习的时候操作过一两次，对其运动原理只有模糊的印象，而设计的作品必须具备一定的结构性，装配工艺性和满足功能需要。为了更好的完成设计内容，我们组三人到实验室里对刨床进行仔细的观察。观察过程中，我们分工合作，对各零件进行测绘，手洗了多种部件机械结构的构成和功能，掌握机械部件的装配结构。另外我们也深入分析了个零件运动联系方式，确定机械传动链以及工作原理。在设计过程中，我们用三维软件solidworks对各部件进行建模，然后装配，绘图，最后进行动画仿真。这次的设计任务让我们更加了解了该软件的操作，初步掌握开发，设计一个产品的有关过程，同时也把老师所教授过的机械装备知识有了更深刻的认识，为自己的设计和分析提供了思考的源泉。