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控制组作业指导书
三氧化硫的测定(树脂交换法)
1、方法提要:
试样中的Ca-SO4与阳离子交换树脂在溶液中进行离子交换,树脂中的H+被交换出来进入溶液中,用氢氧化钠标准溶液滴定即可得出试样中三氧化硫的含量。
2、分析步骤
准确称取试样0.5g,置于150ml烧杯中(预先放入5g阳离子交换树脂和一根电磁搅拌棒),然后加40ml沸水,立即置于磁力搅拌器上搅拌5分钟,取下以快速定量滤纸过滤,用沸水洗涤树脂及残渣2—3次(溶液总体积在70ml左右),保存滤纸上的树脂以备再生。
滤液收集于150ml烧杯中(预先放入2g阳离子交换树脂和一根电磁搅拌棒),将烧杯再置于电磁搅拌器上搅拌2分钟,再次过滤,并洗涤2—3次,将滤液收集于250ml烧杯中,保存树脂以备再生。
向收集滤液的烧杯中加入5—6滴酚酞指示剂(10g/l),以0.05mol/l的NaOH标准滴定溶液滴定至溶液出现微红色(30秒不消失)。
3、结果表示:
三氧化硫的百分含量按下式计算:
TSO3×V
SO3= -----------×100
m
式中: TSO3------每毫升NaOH标准溶液相当于三氧化硫的克数(g/ml)
V-------滴定消耗NaOH标准溶液的毫升数(ml)
m-------试样质量(g)
f-CaO的测定
1、方法提要
熟料与甘油混合后,熟料中的游离钙与甘油化合(MgO不与甘油发生反应),生成弱酸性的甘油酸钙,并溶于溶液中,酚酞指示剂使溶液呈红色,用苯甲酸无水乙醇溶液滴定生成的甘油酸钙至溶液退色,由苯甲酸消耗量可求出游离钙的含量。
2、分析步骤
准确称取试样0.5g,置于150ml洁净干燥锥形瓶中,加15ml无水甘油无水乙醇溶液,摇动使试样分散均匀,装上循环冷凝器,放在有石棉网的低温电炉上加热到微沸,并保持10分钟,然后取下立即用0.10mol/l的苯甲酸无水乙醇溶液滴定至红色消失,再装上循环冷凝器,重复上述操作,至加热10分钟后不再出现红色为止。
3、结果表示
f-CaO的百分含量按下式计算:
TCaO×V
f-CaO = ---------------- ×100%
m
式中: TCaO -----每毫升苯甲酸无水乙醇溶液相当于f-CaO的克数(g/ml)
V------滴定时消耗苯甲酸无水乙醇溶液的总毫升数(ml)
m---试样的质量(g)
熟料立升重的测定
1、方法提要
熟料立升重的高低是评定熟料质量和窑内烧成温度(主要是烧成带温度)的参考依据之一,通过测定粒径在5mm—7mm的熟料颗粒的每升重量可对窑况作出评定。
2、操作步骤
将7mm筛放在5mm筛之上,打开取样口闸板,取出熟料,然后将闸板关闭,筛动7mm筛中的熟料,使小于7mm熟料通过筛孔漏入5mm筛内,将大于7mm的熟料倒掉,再筛动5mm的筛子,直至每分钟通过5mm筛子的熟料不超过50g为止,将留于5mm筛子之上的熟料倒入升重筒内,用铁尺将高出升重筒口的熟料刮掉,使其与升重筒面水平,然后称重。
3、结果表示
熟料立升重按下式计算:
立升重=(总重-皮重)×2 (g/l)
水泥细度测定
1 负压筛析法
1.1试验前先把负压筛放在筛座上,盖上盖,接通电源,检查控制系统、调节负压在4000~6000Pa以内,筛析时间定在2min,筛子要清刷干净,筛网与喷气嘴距离要适当,天平在要求精度范围之内。
1.2称取样品,每个样品25克,准确至0.01克。
1.3筛析过程中发现筛盖上沾有水泥粉时,可以轻轻敲击筛盖。
1.4当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器,使负压恢复正常。
1.5筛余物称量要精确至0.01克,立刻记录。
2 水筛法
2.1筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转,并控制喷头底面和筛网之间距离为35—75mm。
2.2称取试样精确至0.01g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05Mpa+0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。筛毕,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量全部筛余物。
2.3筛余物称量要精确至0.01克,立刻记录。
3 水泥试样筛余百分数按下式计算:
F=Rs/W×100
式中:F-----水泥试样的筛余百分数,100%
Rs-----水泥筛余物的质量,g
W-----水泥试样质量,g
结果计算至0.1%
筛余结果的修正
试验筛的筛网在试验中会有磨损,因此筛析结果应进行修正。修正后的结果表示如下:
FX=F×C
式中:FX-----修正后的筛余百分数,%
F-----修正前的筛余百分数,%
C-----修正系数
附:水泥试验筛的修正方法
1 原理
以实物标准样品提供的筛余值为标准值,标准样品在试验筛上的筛析结果为测定值,用测定值与
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