课程设计示例 带_齿轮1 .docVIP

一、传动方案拟定（1） 工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。（2） 原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。二、电动机选择1、电动机类型的选择：?Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒?=0.96×0.98×0.97×0.99×0.96=0.85 ( 2 )电机工作功率：P=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8=2.4KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×50=76.43r/min???按P10表推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3~5。取V带传动比=2~4，则总传动比范围为=6~20。故电动机转速的可选范围为n =×n滚筒=（6~2）×76.43=459~1r/min符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，则选n=1000r/min?。4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y132S-6。其主要性能：额定功率：3KW，满载转速960r/min，额定转矩2.0。质量63kg。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比：i总=n电动/n滚筒 nm /nw =960/76.4=12.572、分配各级动比（1） 据指导书P表，取齿轮i齿轮=（单级减速器i=3~合理）（2） i总=i齿轮×带i带=i总/i齿轮=12.57/=2.993四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电机=960r/minnII= nI /i带=960/2.=320.75(r/min)nIII=nII/i齿轮=/4.2=76.4(r/min) nIII= n滚筒2、 计算各轴的功率（KW）PI=P =2.4KW PII=PI×η带=2.4×0.96=2.304KW PIII=PII×η轴承×η齿轮=2.304×0.98×0.96=2.168KWP滚筒=PIII×η轴承×η联轴器 用到就计算3、 计算各轴矩（N?mm）TI=9.55×106PI/nI=9.55×106×2.4/960=23875N?mmTII=9.55×106PII/nII=9.55×106×2.304/=68599.2N?mmTIII=9.55×106PIII/nIII=9.55×106×2.168/76.4=271000N?mm T滚筒=9.55×106P滚筒/n滚筒 用到就计算 五、传动零件的设计计算1、 皮带轮传动的设计计算（1） 选择普通V带截型由课本P表得：A=1.2Pd=KA PI =1.2×2.4=2.88KW由课本P2图得：选用A型V带（2） 确定带轮基准直径，并验算带速由课本图得，推荐的小带轮基准直径为~100mm???根据带型参考表6-4，则取dd1=100mmdmin=75???dd2= i带?dd1=2.×100mm=299.3 mm由课本P表，取dd2=00mm??实际从动轮转速n2′=n1dd1/dd2=960×100/00=320r/min转速误差为：n2-n2′)/n2=(320.75-320)/ 320.75?=0.00230.05(允许)带速V：V=πdd1n1/60×1000)=π×100×960/(60×1000)=5.03m/s在5~25m/s范围内，带速合适。（3） 确定带长和中心矩根据课本P式得0. 7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)0. 7(100+00)≤a0≤2×(100+300)???有：20mm≤a0≤800mm 取a0=500mm?由课本P得：L0=2a0+ (π/2) ? (dd1+dd2)+( dd1-dd2)2/(4a0)?=2×500+1.57(100+300)+(300-100)2/(4×500)=1648mm根据课本P表取Ld=100mm根据课本P式得：a≈a0+Ld-Ld0)/2=500+(1600-1648)/2=500-24=476mm(4)验算小带轮包角α1=180-[(dd2-dd1)/a]×57.3o?=180o-[(300-100)/476]×57.3o=155.92o120o（适用）（5）确定带的根数根据课本PP1=0.95KW根据课本P7P1=0.11KW根据课本PKα=0.95根据课本PKL=0.99z= Pd/[(P1+△P1)Kα