锚杆支护参数.docVIP

锚杆支护参数： （1）、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足： L≥L1+L2+L3 式中：L—锚杆总长，m； L1—锚杆外露长度，顶锚杆取0.10m，帮锚杆取0.10m； L2—有效长度(顶锚杆取免压拱高b，帮锚杆取煤帮破碎深度c) m； L3—锚入岩层内深度取1.0m 普氏免压拱高： b=[B/2+Htan(45°-ω帮/2)]/f顶 式中： B、H—巷道掘进跨度和高度，B=5.0.m、H=3.8m； f顶—顶板岩石普氏系数， f顶取3； ω帮—两帮围岩的内摩擦角，ω帮取63.43°。 依上述公式计算:b=720mm c=570 mm 得出：L顶≥1790mm L帮≥1720mm 所选锚杆长度均能满足计算要求。 （2）、按锚杆所能悬吊重量校检锚杆的排间距： 每根锚杆悬吊岩体重量G=rL2a2，锚杆锚固力Q应承担G的重量。为了安全起见，再考虑安全系数K。取K=2 KG=Q a2=√Q/krL2 L2─—巷道顶板岩体破碎带高度，mm； d — 锚杆直径，18mm； qt——锚杆抗拉强度，5.0Mpa； r—岩体容重，2.5KN/m3; a —锚杆排间距，mm； 计算：a=1.1m a＜（Q/KrL2）/2所选锚杆的锚固力Q≥50KN,计算得a＜1.2m，因而排间距参数能满足计算结果。 施工时取：a=800mm 第四节　支护工艺 一、支护材料 锚杆为Φ18×2000mm螺纹钢，每根锚杆使用1－2根树脂锚固剂；（累计长度500mm），木托板为600×200×60mm硬杂木。 一、锚杆安装工艺 1、首先要认真执行敲帮问顶制度，及时清理掉帮顶危岩，打眼必须在临时支护下进行， 2、合理布置眼位，保证锚杆、锚索眼深度， 3、使用锚杆机打眼时要先送水、后送风、停机则反之， 4、打完眼后应用压风将孔内积水岩（煤）粉吹净。 二、安装锚杆 1、装药卷前，先用锚杆插入孔内探查锚眼直度和深度是否符合要求，不符合要求应得新补打， 2、安装锚杆时，先将药卷装入眼内，随后插入锚杆启动锚杆机，循序推至眼底，搅拌20S停机，20min后上托板，用电煤钻将螺母拧紧， 3、锚杆每根使用1－2个树脂锚固剂（500mm/根），锚索每要使用2－3个树脂锚固剂(500mm/根)， 4、托板要紧贴岩壁，不平要用木板填平， 5、锚杆的锚固力不小于50KN。 四、支护质量要求 1、巷道净宽允许偏差0－100mm，要保证巷高， 2、打锚杆要垂直于煤（岩）面， 3、锚杆托板要紧贴煤（岩）壁，不松动，要打成直线， 4、锚杆必须带帽并拧紧，螺纹外露长度不大于50mm，锚索紧固后，外露过长要用水焊烧掉，外露不大于50mm， 5、锚杆锚固力不小于50KN， 6、锚索承载力应在230KN以上，张紧拉力不低于120KN。