厂区贝雷钢桥水下混凝土施工方案.docVIP

木里河立洲水电站 引水隧洞5#、6#、7#施工支洞及其控制主洞段 （K11+000~K16+650）土建工程A部分厂区贝雷钢桥 水 下 混 凝 土 施 工 方 案 中铁六局集团有限公司立洲水电站工程项目经理部 二00九二月二十八日 厂区贝雷钢桥水下混凝土施工方案 工程概况 厂区临时桥技术要求：使用年限—7年；车辆荷载等级—单车55t；桥面行车宽度—4.2+0.75×2m（行车道+两侧人行道）；洪水标准50年一遇。本桥全长约75m，为两跨连续梁，桥跨式样为1×39m+1×36m。临时桥建成后，厂区交通将大为改善，为电站厂区工程施工创造必要条件。 混凝土浇筑总体施工方案 结合本工程特点，本桥0#、2#台基础因水量较小采用排水法把基坑内的积水排干后，用普通混凝土进行基础混凝土的浇注。本桥1#墩位于木里河中央，基坑渗水量较大，基底至水面深度6m，且基坑内的水无法排干，为保证混凝土的浇筑质量及今后该桥的使用安全，本桥1#墩基础混凝土采用水下混凝土进行浇筑。 三、具体施工方案 1、水下混凝土采用导管法灌注，导管采用内径250mm并装有密封圈的螺纹连接导管，分节长2.0m 2、混凝土的运输采用输送泵直接泵入储料斗内，当灌满储料斗后打开储料斗底部的阀门使混凝土通过导管灌入基坑内，在整个灌注时间内，出料口应埋入先前灌注的混凝土内2m，以防止泥浆及水冲入管内。 3、灌注水下混凝土前，再次检测基底沉渣厚度，超过100mm应进行二次清理，使基 4、混凝土运至灌注现场后，检查其和易性和坍落度，符合要求后，立即开始混凝土灌注，并快速连续进行，不得中断，灌注速度每小时不少于25m3。首批混凝土灌注采用6m3储料斗，导管下口至孔底距离控制在25～40cm，导管初始埋置深度应大于 5、混凝土的运输采用输送泵直接泵入储料斗内，当灌满储料斗后打开储料斗底部的阀门使混凝土通过导管灌入基坑内，在整个灌注时间内，出料口应埋入先前灌注的混凝土内2m，以防止泥浆及水冲入管内。 6、采用6m3储料斗进行首批封底混凝土浇筑，当首批封底混凝土浇筑完成后，将储料斗换成1.5m3储料斗，直接灌注混凝土，以加快水下混凝土的灌注速度。灌注过程中经常用测锤探测孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深，导管缓慢提升，以免碰撞 7、混凝土的配制强度应比设计强度提高10%～20%，保证其质量，且水下混凝土在灌注过程中必须连续进行，不应出现中断现象。混凝土每立方水泥用量部应小于300kg。 8、施工时应指定专人填写水下混凝土灌注记录，签字完善，便于今后竣工文件的归档工作。 三、质量保证措施 1、配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种搅拌材料的配量偏差为：水泥不大于±2%，粗、细骨料不大于±3%，水和外加剂不大于±1%。 2、砼搅拌均匀，颜色一致。本工程项目所需砼一律采用强制式搅拌机搅拌，最短搅拌时间不少于1.5分钟。 3、 采用搅拌运输车将砼运至现场后泵送入模，其搅拌、运输砼至全部砼卸出时间不超过90分钟。卸料时出料口与接料面之间的距离不超过1.5m。 4、砼拌制时，按不同标号、不同配合比、不同工程部位分别制作试件。每灌筑50～100m3砼，制作试件一组，不足50 5、在灌注水下砼前，必须事先检查各种机具、设备的正常运转情况，避免在灌筑过程中出现机械故障，保证混凝土连续灌注，确保施工质量。 6、为保证基顶混凝土质量，混凝土灌注标高比设计基础顶面高出0.5m左右,在墩台施工前凿除。 中铁六局集团有限公司立洲水电站工程项目经理部 二00九年二月二十八日