所有工种和设备的安全技术操作规程精选.doc

前　　　言 　　鉴于近年来公司生产经营规模不断扩大，公司原有的安全技术操作规程已不适应当前生产需要，按照公司贯彻GB／T19001—2000 idt ISO9001:2000标准要求，结合有关安全法规， 由公司工程管理部对原有安全技术操作规程进行汇总和修订。 　　在这次修订中，仍保留了部门目前已不常用的操作规程，以备不时之需。另外，对某些新工艺、新设备的操作规程尚有遗留，今后将视需要适时增补。 　　本规程可直接作为安全生产作业指导书或作为编制安全生产作业指导书的主要依据。 　　本规程由公司办公室负责管理，由工程管理部负责解释。各有关部门在执行中，结合生产实际，注意总结经验，发现问题及时反馈至公司工程管理部，以便今后修订时参考。 1　总　则 3 2　钢筋工安全技术操作规程 4 2.1　钢筋工一般安全技术操作规程 4 3　木工安全技术操作规程 8 4　　混凝土工安全技术操作规程 11 5　　起重驾驶及装卸机械安全技术操作规程 13 6　　运输车辆安全技术操作规程 19 7　　供料、搅拌系统安全技术操作规程 24 8 机床、机修安全技术操作规程 27 9 基建安全技术操作规程 36 10 动力设备安全技术操作规程 39 11 仓库安全技术操作规程 41 12 其他岗位安全技术操作规程 42 13　管桩生产安全技术操作规程 45 14 打桩施工安全技术操作规程 49 15 长管桩生产安全技术操作规程 51 16 特殊砼构件制作安全技术操作规程 54 17 外加剂厂安全技术操作规程 56  本标准适用于参加生产、施工的人员(包括学徒、实习生、代培训人员、劳务工等)。 各工种应配备相应的安全设施、劳防用品和采取必要的防护措施， 上岗前操作人员均应进行培训，培训合格后方可独立操作。 安全生产和安全管理除应符合本标准外，还应符合国家、市、 局现行有关标准的规定。 2　钢筋工安全技术操作规程 2.1　钢筋工一般安全技术操作规程 2.1.1 工作前应检查工具、设备，确认正常方可工作。 各种机械设备及操作台应安装平稳牢固，外露的齿轮、 转动轴或皮带应设安全防护罩。 电气设备和线路必须接地或接零，绝缘应良好，电源开关应设箱加锁，箱内不得放工具和其他杂物。 用机械切断钢筋、弯钢筋或钢筋冷拉等作业，应划出操作区并设置标志，禁止非工作人员进入。短于30cm的钢筋不得用机械切断。 人工断钢筋时，短于30cm的应用钳子夹紧，与打锤人站成斜角， 禁止面对面操作。 2.1.6 用手推车运输长钢筋时，料应装稳妥；下坡时不得猛冲。 与他人一起搬运长钢筋时，应互相协调配合，同起同落； 卸肩时应看清周围情况，轻卸轻放，不得乱扔。 2.1.8 施工现场绑扎钢筋应注意周围电源。 2.1.9使用钢筋切断机、调直机、弯曲机等设备，应遵守有关安全技术操作规程。 2.2　绑扎工安全技术操作规程 2.2.1 多人抬料时前后动作应一致，并注意前后、左右障碍物。 2.2.2 绑扎梁时应撑好支架。 场地应经常清理，保持整洁，铅丝和钢筋不得乱丢，以免扎脚绊人。 绑扎马凳应放平稳。钢筋骨架落地时动作应一致。 2.2.4 严格遵守卷扬机用电程序，工完必须切断电源。 经常对机械进行检查加油，搞好维修和保养工作。 对焊机安全技术操作规程 2.3.1 操作时应戴好防护眼镜和手套，禁止穿汗衫、背心从事操作。 2.3.2 钢筋上钳口，手必须离钳口20cm以上。 2.3.3　对焊机断路器的接触点和电极应定期检查修理，不得有漏电现象。 2.3.4　钢筋焊好后，对焊机把柄应紧靠机身。 2.3.5　应及时清除机内钢渣。 工作完毕后，应切断水电，冬季应排除水管内剩水。 对焊机应处于良好工作状态，绝缘处要可靠。 2.4　冷拉机安全技术操作规程 钢筋放入冷拉槽时，应相互配合，动作一致，不得随意将钢筋一端抛入冷拉槽。 2.4.2　钢筋放入夹具后，冷拉人员应立即进入冷拉安全棚。 2.4.3　冷拉警铃不响，不得从事冷拉作业。 2.4.4　冷拉过程中严禁闯入或跨越冷拉槽。 发现锚夹具异常，应立即停止作业。 每工班须检查小平车钢丝绳，预防工作时钢丝绳断裂伤人。 2.5　弯曲机安全技术操作规程 2.5.1　被弯钢筋必须