四川达兴能源股份有限公司干熄焦工程项目初步设计精选.doc

四川达兴能源股份有限公司 干熄焦工程项目初步设计 第二篇 工程设计说明  四川达兴能源股份有限公司 干熄焦工程项目初步设计 第二篇 工程设计说明 50501EBD02 主管经理 ： 副总工程师 ： 设计经理 ： 中冶焦耐工程技术有限公司 二○○九年九月 目 录 1 干熄焦工艺 1 1.1 概述 1 1.2 干熄焦装置主要工艺参数 1 1.3 干熄焦工艺流程 2 1.4 干熄焦装置的布置 2 1.5 主要工艺设备的功能及规格 2 1.6 干熄焦的环保措施 2 1.7 干熄焦工艺温度和压力指标 2 1.8 干熄焦热力系统 2 1.9 焦处理装置 2 2 总图运输 2 2.1 工程位置及概况 2 2.2 总平面布置 2 2.3 竖向布置及场地排雨水 2 2.4 道路运输 2 2.5 消防 2 2.6 绿化 2 2.7 总图运输主要技术经济指标 2 3 建筑与结构 2 3.1 概述 2 3.2 自然条件 2 3.3 设计的主要数据 2 3.4 设计说明 2 4 电力 2 4.1 概述 2 4.2 供配电系统 2 4.3 电气传动 2 4.4 电气照明 2 4.5 防雷及接地 2 4.6 主要技术指标 2 4.7 主要设备型式 2 4.8 负荷计算（见附表） 2 5 仪表自动化 2 5.1 概述 2 5.2 主要测控项目 2 5.3 主要仪表设备选型 2 5.4 仪表的电缆选型、敷设方式和抗干扰措施 2 5.5 仪表室 2 5.6 仪表电源 2 5.7 仪表气源 2 6 电信 2 6.1 概述 2 6.2 通信系统 2 6.3 电视监控系统 2 6.4 火灾自动报警系统 2 6.5 可燃/有毒气体检测报警系统 2 6.6 线路选择及敷设 2 7 生产过程控制系统 2 7.1 概述 2 7.2 设计原则 2 7.3 控制系统分级方式 2 7.4 系统硬件配置 2 7.5 系统配置 2 7.6 控制系统网络构成 2 7.7 系统接口 2 7.8 控制系统基本功能 2 7.9 生产过程系统构成图 2 7.10 系统电源设计 2 7.11 系统接地设计及防雷措施 2 7.12 通信线路的选型，敷设方式及抗干扰措施 2 8 热力 2 8.1 热力介质 2 8.2 热力介质供应 2 8.3 热力设施 2 9 采暖、通风、空调及除尘 2 9.1 设计依据 2 9.2 主要粉尘及有害物 2 9.3 粉尘及主要有害物的治理 2 9.4 设计主要方案及规定 2 10 给水排水 2 10.1 概述 2 10.2 设计内容 2 10.3 设计依据的主要规范、规程及标准 2 10.4 给水 2 10.5 生活给水 2 10.6 排水系统 2 11 干熄焦试验室 2 11.1 干熄焦化验室专业组成、布置和面积 2 11.2 各室的基本任务及主要设备选择 2 12 节能 2 12.1 编制依据 2 12.2 编制范围 2 12.3 能耗分析 2 12.4 节能措施 2 13 职工定员及主要技术经济指标 2 13.1 职工定员 2 13.2 主要技术经济指标 2 14 项目实施计划及资金来源与使用 2 14.1 项目实施计划 2 14.2 资金来源与使用 2 15 财务计算及评价 2 15.1 评价依据 2 15.2 评价范围 2 15.3 计算条件 2 15.4 财务计算 2 15.5 财务评价结论 2 干熄焦工艺 概述 四川达兴能源有限公司新建焦炉及配套工程为2×55孔炭化室高5.5米捣固焦炉，年产焦炭111.3万吨，小时焦炭产量127.1吨。 为回收红焦的显热﹑降低能耗，减少污染，提高焦炭质量，本工程采用干法熄焦，干熄焦装置的处理能力为1×140t/h。当干熄焦装置年修或出现故障时，湿熄焦系统作为备用。 干熄焦装置主要工艺参数 a）焦炉基本工艺参数 焦炉配置 2×55孔JNDK55-07型焦炉 焦炉周转时间 26h 焦炉紧张操作系数 1.07 每孔炭化室干全焦产量 30.044t 小时焦炭产量 127.1t b）干熄焦装置基本工艺参数 干熄站配置 1×140t/h 允许焦炉的检修制度 3次/d，1h/次 每孔炭化室操作时间 约12.4min 入干熄炉焦炭温度 950～1050℃ 干熄后焦炭平均温度 ≤200℃ 干熄时间 约2h 焦炭烧损率（设计值） ≤0.95% 入干熄炉的吨焦气料比 约1280m3/t焦 系统最大循环风量 m3/h 循环风机全压 11.5kPa 进干熄炉循环气体温度 130℃ 出干熄炉循环气体温度 880～960℃ 干熄炉操作制度 24h连续，340d/a 干熄炉年修时间 25d/a 干熄焦工艺流程 装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。起重机将焦罐提升并送至干熄