第12讲支承与导轨.ppt

§3-3 仪表支承和导轨 寿命计算公式 通过试验得出如图所示6208轴承的载荷—寿命曲线。 曲线上对应于 Lh=106 的载荷为: 29.5KN。 载荷--寿命曲线的公式： 寿命指数： ---球轴承 ---滚子轴承 3 10/3 ε= 0 1 2 3 4 5 10 15 L∞ (106) 29.5 25 20 15 10 5 P KN P---动载荷 §3-3 仪表支承和导轨 用小时表示： 基本额定动载荷： L′h--预期寿命 §3-3 仪表支承和导轨 5.滚动轴承尺寸选择的过程 由力分析确定轴承所承受的Fr与Fa 计算当量动载荷P=fP(XFr+YFa) 明确轴承的工作转速n与预计寿命L10 计算轴承应满足的基本额定动载荷 由轴承样本（手册）查取合适的轴承 §3-3 仪表支承和导轨 6.滚动轴承的失效形式 1）疲劳点蚀 2）塑性变形 3）磨损 * §3-3 仪表支承和导轨 支承：保持构件之间相对转动的零件 为保持机构中作确定的规律运动，各相邻构件之间必须用支承和导轨相联接。 导轨：保持构件之间相对移动的零件 (1)滑动摩擦支承和导轨 (2)滚动摩擦支承和导轨 (3)弹性摩擦支承和导轨 (4)流体摩擦支承和导轨 按摩擦性质来分 §3-3 仪表支承和导轨 支承由两个基本部分组成： (1)运动件：转动或在一定角度范围内摆动的部分，也称轴颈。 (2)承导件：固定部分，用以约束运动件使其只能转动或摆动，也称轴承 一、常用支承 §3-3 仪表支承和导轨 (一）滑动摩擦支承 ——是最常用的支承形式 圆柱支承 圆锥支承 顶针支承 轴尖支承 球形支承 圆柱支承的特点是： (1)摩擦力矩较大 (2) 接触面积较大，承载能力大，耐磨损 (3)随着轴颈与轴承的磨损，随间隙增大，置中精度降低。 圆柱支承是由圆孔形轴承和圆柱形轴颈组成，二者都是圆柱面，轴颈绕轴承的中心转动。 §3-3 仪表支承和导轨 1.圆柱支承 1)轴颈结构 §3-3 仪表支承和导轨 轴颈直径大于1mm 的做成整体式( a、b) 小于1mm的做成装配式（c） §3-3 仪表支承和导轨 2）轴承结构 §3-3 仪表支承和导轨 2）轴承结构 1、2——支承座 3——螺栓 4、5——轴瓦 3）轴承的材料 §3-3 仪表支承和导轨 整体式轴颈按轴的要求进行选材。 为了减小摩擦和磨损，轴颈应淬火，硬度50～60HRC 轴颈和轴承一般采用不同的材料： 轴颈： 碳素结构钢：45# 碳素工具钢：T8A、T10A §3-3 仪表支承和导轨 轴承： 铜合金，减摩、耐磨性能良好，适用于压强大、 转速高场合 铸铁，适用于压强小、转速低场合 塑料，耐磨损、耐腐蚀、自润滑、绝缘，负荷小、 低温、低速 石墨，自润滑性，摩擦小，耐磨损，化学性能稳 定，线胀系数小，常用于流量计类仪表中 宝石，摩擦因数小，硬度高、耐磨抗压，但加工 困难，主要用于精密、小型仪表中 §3-3 仪表支承和导轨 4)摩擦力矩的计算 支承只承受径向载荷Fr: ②支承只承受轴向载荷Fa: (a)当止推面是轴肩时： (b)当止推面是轴颈的顶部半径为r的球体时： §3-3 仪表支承和导轨 5）轴颈强度计算 因圆周速度很低，一般计算轴颈弯曲强度和压强即可 ①压强的计算 p=Q/dl ≤[p] —可以获得按允许压强确定轴颈直径的设计式 ②弯曲强度的计算 σF=10Ql1/d 3≤[σ]F —可以获得按弯曲强度确定轴颈直径的设计式 §3-3 仪表支承和导轨 2.圆锥支承 圆锥支承的结构和特点 圆锥支承是由圆锥形的轴颈和具有圆锥孔的轴承组成。 优点： 圆锥支承一般处在垂直状态下工作，承受轴向载荷 §3-3 仪表支承和导轨 锥面配合，能够自动对心——置中精度和方向精度高 当轴颈或轴承孔磨损后，可借助轴向位移和调整间隙，保持原来的精度 缺点： 摩擦力矩大，转运灵活性差，对温度变化敏感，制造复杂，成本高。 3.顶针支承 §3-3 仪表支承和导轨 顶针支承的结构和特点 顶针支承是由圆锥形的轴颈（顶尖）和具有扩孔90 °圆柱孔的轴承组成。 顶针的圆锥角通常取60 ° §3-3 仪表支承和导轨 顶针支承可以达到较高的对心精度，而且轴承有一定偏斜，顶针也能正常工作。 顶针支承由于接触面积