煤矿瓦斯监控系统、井下人员定位系统、通信联合系统测试一览表.docxVIP

煤矿瓦斯监控系统测试一览表设计概览按照《煤矿安全规程》和“矿井初步设计”的要求，矿井已于2008年8月安装了北京中煤安泰机电设备有限公司研制的KJ78N安全监控系统一套，实现对井下生产环境安全参数以及矿井主要生产设备运行状态进行动态监控。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、二氧化碳、氧气等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对馈电状态、风机开停、风门开关、风筒、烟雾、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、存储、报警功能，并可实现掘进工作面风、电、瓦斯闭锁和故障闭锁功能。各工作面依据《煤矿安全规程》《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安装和设置各类传感器，矿井共安装监控分站16台，各类传感器132台。根据有关规定，瓦斯传感器每7天调校一次，每7天做一次瓦斯超限断电闭锁试验。采煤工作面上隅角及其工作面（回风巷距回采面10m处）设置甲烷传感器，其报警值≥0.8%、断电值≥1.3%、复电值＜0.7%；在回风巷道中（回风巷尾部距轨道上山15m处）设置甲烷传感器，其报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.7%；断电范围为采煤工作面及其回风巷中全部非本质安全型电气设备。在掘进工作面距煤头小于5m处设置甲烷传感器，其报警值≥0.8%、断电值≥1.3%、复电值＜0.7%；在掘进工作面回风流掘进巷尾部距回风大巷15m处设置甲烷传感器，其报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.7%；断电范围为掘进巷道中全部非本质安全型电气设备。系统及相关设备都具有合格有效的“防爆合格证书”“产品合格证书”“产品生产许可证”“MA标志”证件证书。竣工情况中心站内设备配置有监控主机2台，已实现双机热备；显示器2台、打印机1台、服务器1台、传输接口2台、网络交换机2台、不间断电源1台、防雷击保护装置2台、系统软件1套。在矿井地面通风机房、瓦斯抽放泵站、井上封闭式煤仓和井下主变电所、主排水泵、运输大巷胶带机、采区变电所、永久避难硐室、井下煤库、15502综采工作面、15503备用综采工作面、西运输巷和西轨道巷各设置一台KJF83A分站，各个测控点共安装传感器132台。分别对矿井采、掘工作面进行监测控制。通过相关部门联合测试，所有测点均可实现“风电”“瓦斯电”“故障”三大闭锁功能，数据准确、断电可靠。测试情况经过测试，系统各项指标符合设计要求结论系统运行情况良好，能够实现预期的各项功能测试人员煤矿井下人员定位系统测试一览表设计概览矿井于2011年12月按照天津天大天星设备有限公司设计，安装使用了浙江嘉科电子设备有限公司生产的KJ369型矿井井下人员定位系统，KJ369型人员定位系统采用先进的远距离无线射频识别技术和远程通讯技术。该系统由中心站管理计算机、系统软件、检卡显示器、KJ369-F数据分站、KJ369-D读卡分站、KJ369-K识别卡、KDW0.8/127矿用本安电源箱组成。可实现对矿井入井人员的实时监测、跟踪定位、轨迹回放、考勤统计、报表查询等功能。系统采用光缆传输数据，光缆沿主井至主运输大巷，经主运输大巷至井下煤库，沿南北运输大巷至西轨道大巷，至15502综采运输巷、回风巷和15503运输、回风顺槽。现矿井共安装KJ369-F数据分站4台，分别安装于主井口、轨道运输联络巷、西轨道大巷；重点区域安装KJ369-D读卡分站30台，配备577张KJ369-K识别卡，并按照入井人员个人信息依次下发424张KJ369-K识别卡，备用153张KJ369-K识别卡。矿井读卡器布置按照《AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》进行安装，每个出入井口（主井和风井）设置两台读卡器用于监测出入井人员情况，并对主要人员入井口增加一台显示牌，用于直观显示人员编码信息；井底车场以及巷道交叉点后面都设置读卡器，以确定井下工作人员的确切位置；采煤工作面的进、回风顺槽各设置两台读卡器，用于监测该工作面内人员情况；掘进巷道设置两台读卡器，用于监测各掘进工作面巷道内人员情况。系统及相关设备都具有合格有效的“防爆合格证书”“产品合格证书”“产品生产许可证”“MA标志”证件证书。竣工情况中心站内设备配置有监控主机2台，已实现双机热备；显示器2台、打印机1台、服务器1台、传输接口2台、核心交换机1台、不间断电源1台、防雷击保护装置2台、系统软件1套。读卡分站分别安装于主井口、副井口、回风井口、井底车场、井下中央变电室、总回风联络巷、主运输大巷、轨道大巷、井下炸药发放室、永久避难硐室、南北运输大巷、西轨道大巷、西运输大巷、15502综采运输巷和回风巷、15503运输和回风顺槽等地。通过相关部门联合测试，所有测点均运行正常，系统运行稳定可靠。测试情况经过测试，系统各项指标符合设计要求结论系统运行情况良好，能够实现预期的各项功能测试人员