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《磨工工艺》平面磨削
主讲:平顶山高级技工学校 谭冬梅 第六章 平面磨削 主要内容 一.平行面的磨削方法 二.垂直面的磨削方法 三.平面磨削方法的应用 一 平行面的磨削方法 1.横向磨削法: 定义:每当工作台纵向行程终了时,砂轮主轴作一次横向进给,待工件上第一层金属磨完,砂轮再作垂直进给,直到切除全部余量为止. 特点:易保证工件表面质量,但生产效率低. 适用:适合于磨削长而宽的平面工件. 3.阶台砂轮磨削法定义:是按工件余量的大小,将砂轮修整成阶梯形,大大提高垂直进给量 .特点:效率高,磨削效果好. 原理:由于磨削用量分配在各段阶梯的轮面上,各砂轮面的磨粒受力均匀,磨损也均匀,能较多地发挥砂轮的磨削性能. 适用:工件材料不能太硬,机床刚性好. 二.垂直面的磨削方法 1.用精密平口钳装夹 结构:有平口钳体.固定钳口.活动钳口.转动螺杆 组成. 特点:侧面和钳口侧面与底面垂直度精度高,可达0.005毫米. 适用:适合装夹小型导磁或非磁性材料的工件. 2.用精密角铁装夹 特点:精密角铁具有两个互相垂直的工作平面,它的垂直度为0.005毫米,可达到较高的加工精度. 适用:适合装夹大小重量都比角铁小的导磁或非磁性垂直面工件. 3.导磁直角铁装夹 特点:导磁角铁有四个面互相垂直,黄铜把纯铁隔开,距离与电磁吸盘一样,磁力线可以延伸到上面. 适用:磨削不易找正的小零件,或比较光滑的工件. 4.用精密V型架装夹 V型架:上下底面与V型工作面垂直度较高. 方 法: 螺栓把工件固定在V型槽里,找正,夹紧. 适 用: 装夹圆柱工件.磨削工件使其平面与圆柱轴线垂直. 5.用垫纸法磨削垂直面共有三种方法,适用于垂直度要求不高的工件. 1).用百分表找正:用百分表头打在工件的侧面,上下前后移动,看表上的读数,若误差大,在工件下面垫纸,使百分表读数达到很小的跳动量. 2).用圆柱角尺找正垂直面 把圆柱角尺和工件都放在平板上,使其靠近,观察间隙,然后在工件下面垫纸,使间隙均匀.再磨削上平面. 3).用专用百分表座找正垂直面 1.先把圆柱角尺和百分表座放在平板上,让百分表座定位点顶住工件下部最大外圆处,表头接触工件的上部,调到零. 2.圆柱角尺移走,把工件放到原位置,看百分表上的读数. 3.然后在工件下面垫纸 ,使百分表上读数几乎接近零.然后再磨削上平面. 注意事项: 1.用阶台砂轮磨削法时机床的刚性必须符合要求. 2.用精密平口钳,精密角铁,导磁直角铁.精密V型架之前先了解一下夹具的精度,磨削之前找正夹具侧面要与工作台纵向方向平行,然后再找正工件的位置. 3.用垫纸法时,要用很薄的油光纸. 例1. 磨削六面体 技术要求:长150±0.01,宽100±0.01,高80±0.01, A//B 0.01,C//D 0.01,E//F0.01 相邻面的垂直度都是0.02, 例2. 磨削圆柱工件平面 技术要求:上平面与工件的轴线垂直度误差为0.02. Φ45 与Φ30的外圆都是磨过的 ,怎么磨削上下平面? 总结: 平行面的磨削方法有3种,垂直面的磨削方法有5种,在磨削零件前,认真分析工件的大小.形状,技术要求,和材料,灵活地应用磨削方法,不但要保证工件的精度,还要提高生产效率. 即“质量就是生命,效率就是金钱”。 作业: 第129页:1.2.3.题 再 见 * * 工件 砂轮 2.切入磨削法定义:磨削时,砂轮不作横向进给, 工作台在纵向行程的终了砂轮垂直进给一次.把所有的余量磨完. 特点:生产效率低,表面质量差. 适用:适合磨削比较狭窄的工件. 工件 砂轮 平板 圆柱角尺 工件 垫纸 圆柱角尺 工件 百分表 百分表座定位点 垫纸 B C A E F D 背面 底面 侧面 三、平面磨削方法的应用 编出磨削工艺(磨削顺序.磨削方法.所用的夹具) 三、平面磨削方法的应用 Φ 30 Φ 45 例3.垫圈技术要求:厚3±0.01,上下面的平面度为0.01,平行度为0.02,粗糙度为Ra0.8.
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