发动机曲轴的加工工艺设计任务书-应用文.docVIP

设计任务书 设计题目： 发动机曲轴的加工工艺 设计要求： 通过对曲轴的了解认识，在掌握曲轴的相关概念、性能的基础上，能够合理的制定一套加工曲轴的工艺过程。其中包括它的毛坯及材料的选定等，确定其加工路线，并能对其特点进行合理的分析和阐述。从而初步掌握发动机曲轴的加工工艺。 设计进度要求： 第一周：简述曲轴的结构、性能及应用； 第二周：确定曲轴的加工工艺过程； 第三周：分析曲轴的加工工艺特点； 第四周：确定曲轴的机械加工余量、工序尺寸及公差； 第五周：根据要求绘制图纸及论文的撰写，打电子稿； 第六周：经老师检查后修改毕业论文； 第七周：打印论文，完成毕业设计； 第八周：进行论文答辩 指导老师（签名）： 摘 要 曲轴是车辆发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到车辆发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 本课题仅175Ⅱ型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和生产率，而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地等的合理利用，从而影响生产成本。 所以，本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书、手册、图表、标准等技术资料，确定各工序的定位基准、机械加工余量、工序尺寸及公差，最终制定出曲轴零件的加工工序卡片。 关键词：发动机，曲轴，工艺分析，工艺设计 目 录 摘 要……………………………………………………………………………………Ⅲ 1 概 述…………………………………………………………………………………1 1.1 曲轴的类型结构和应用……………………………………………………………1 1.1.1 曲轴的类型……………………………………………………………………1 1.1.2 曲轴的结构……………………………………………………………………4 1.1.3 曲轴的应用……………………………………………………………………6 2 确定曲轴的加工工艺过程……………………………………………………………7 2.1 曲轴的结构特点……………………………………………………………………7 2.2 曲轴的主要技术要求分析…………………………………………………………7 2.3 曲轴的材料和毛坯的确定…………………………………………………………8 2.4 曲轴的机械加工工艺过程…………………………………………………………8 2.5 曲轴的机械加工工艺路线…………………………………………………………8 3 曲轴的机械加工工艺过程分析………………………………………………………9 3.1 曲轴的机械加工工艺特点…………………………………………………………9 3.1.1 形状复杂………………………………………………………………………10 3.1.2 刚性差…………………………………………………………………………10 3.1.3 技术要求高……………………………………………………………………10 3.2 曲轴的机械加工工艺特点分析…………………………………………………10 3.3 曲轴主要加工工序分析…………………………………………………………11 3.3.1 铣曲轴两端面及钻中心孔……………………………………………………11 3.3.2 曲轴主轴颈的车削……………………………………………………………11 3.3.3 曲轴连杆轴颈的车削…………………………………………………………12 3.3.4 键槽加工………………………………………………………………………12 3.3.5 轴颈的磨削……………………………………………………………………12 4 机械加工余量 工序尺寸及公差的确定……………………………………………13 4.1 曲轴主要加工表面的工序安排…………………………………………………13 4.2 机械加工余量 工序尺寸及公差的确定…………………………………………13 4.2.1 主轴颈工序尺寸及公差的确定………………………………………………13 4.2.2 连杆轴颈工序尺寸及公差的确定……………………………………………14 4.2.3 φ220-0.12 mm外圆