柳钢1号高炉大喷煤操作实践推荐.docVIP

柳钢1号高炉大喷煤操作实践 摘要 对柳钢1号高炉大喷煤操作实践进行了总结。通过采取精料、高风温、富氧、湿分、调整装料制度等一系列措施，取得了喷煤比175k∥t、焦比326k∥t较好的技术经济指标。 关键词 大型高炉 喷煤 高风温 高炉生产中降低焦比、燃料比是降低成本的核心，大喷煤则是高炉降低成本的主要法宝。随着柳钢l号高炉(2000m3)喷煤工艺的不断完善，炼铁厂组织了喷煤攻关，紧扣高炉喷煤的四大要素-------高炉炉况稳定、料柱的透气性、煤粉燃烧率、炉缸热状态，在现有的原燃料条件下使喷煤比逐步上升到175kg/t, 焦比降低到326kg/t. l 精料 众所周知，原燃料质量好坏是高炉技术经济指标进步的决定因素。2009年以来，炼铁厂加强精料措施及生产平衡的组织，为高炉大喷煤操作奠定了基础。 1.加大进口富矿的使用量，严把石灰质量关，通过优化烧结上艺使烧结矿质量进一步提高，结品位由52．5％提高至55％，Fe0为7．4％~ 8．0％，转鼓指数(+6．3 mm)为75％。 2. 润土的加入量。严把造球质量关等措施改善球团矿质量，球团品位由原来60．5％提高至63．5％，si02，为5．2％～6．5％，抗压强度不小于2000N／个。 3.燃料方面加强1：熄焦比例提高焦炭强度：CSR≥60％，CRI≤30％。4.重视喷吹煤粉的质量，采用50％进口澳煤。喷吹煤粉灰分12％、含碳量75％、挥发分13％～14％。 5.加强筛网的管理，尽量减少入炉粉末。 2 高炉操作 2．1 送风制度 l号高炉调整送风制度(见表1)，合适的鼓风动能有利于炉缸T作均匀活跃，使初始煤气流分布合理，确保炉况稳定顺行，有利于取得良好的技术指标。为了满足喷煤量的增加及炉缸活跃而均匀，逐渐缩小风口以提高鼓风动能，保证标准风速210 m／s 以上，鼓风动能95～100 kJ／s。 表1 柳钢1号高炉送风制度的调整 φ140mm φ135mm φ130mm φ125mm 堵风口 风口面积 鼓风动能 时间 个 个 个 个 m2 kj/s 2008年 6 20 0 0 否 0.3784 70 2009年1-3月 0 5 21 0 堵一个 0.3368 85 2009年4-5月 0 0 19 7 否 0.3379 85 2009年7-11月 0 0 5 21 否 0.3239 100 计划 0 0 0 26 否 0.3189 2．2 装料制度 高炉在大喷煤后，必须发展中心煤气流，增加煤粉燃烧的行程，从而提高燃烧率。1号高炉在5月时喷煤比已经上到160 kg／t，后继续上升煤比；高炉出现炉况波动，最后被迫退同，导致6、7、8月煤比在150k∥t，各项指标下滑很大。原因分析如下： (1)煤比160kg／t后由于未及时疏导中心，边缘气流增大较多，出边缘温度平均在300℃以上。 (2)煤粉进入回旋区后，由于边缘气流发展，煤粉很快随气流被吹出，边缘高速煤气流夹带着煤粉将冷却板刷烂。 (3)根据干法除尘灰测定，除尘灰中含碳量达到30%以上，说明煤粉的燃烧牢较筹。 (4)未及时将喷煤量退回，而是进一步加煤，操作过急。9月先将装料制度到位后，逐步使煤量上攻，高炉稳定顺行，并且降焦效果明显。装料制度P3 2．3 控制适宜的理论燃烧温度 适官的珲沦燃烧温度，应能满足高炉止常冶炼需要的炉缸温度和热量，保正液态渣铁允分加热和还原反应的顺利进行。1号高炉通过增加班平均值、月甲均值等曲线，可以进行日分析。实践表明，当唢煤比≤150 kg／t时，胛论燃烧温度为2080℃=可以满足；当煤比≥160 k∥t后理论燃烧温度必须岛于2 110℃。其中，影响理论燃烧温度的三大因素控 制如下： (1)风温的控制。高风温是高炉实现大喷煤的关键因素之一，喷煤后，理论燃烧温度降低，需对风口理论燃烧温度进行补偿，热风温度每升高100℃，炉缸理论燃烧温度升高60℃，允许多喷煤粉30～40kg/t。l号高炉采用4座大型球式热风炉，设计风温11 50～1 250℃；现1号高炉月平均风温达到 1180℃，随着高炉强化冶炼，煤气利用率逐