矿物加工学１绪 论.ppt

选矿 传统上，把矿石加以破碎，使之彼此分离（解离），然后将有用矿物加以富集提纯，无用的脉石被抛弃，这样的工艺过程叫选矿 。精矿在选矿过程中选出的有用矿物。尾矿在选矿过程中被抛弃的无用矿物。中矿 在选矿过程中得到的需要进一步处理的中间产物。品位产品中有用成分的质量百分数（%或g/t）。原矿品位α精矿品位β尾矿品位θ 产率产品质量与原矿质量之比（γ）。 回收率精矿中有用成分与原矿中有用成分质量之比（ε）。 * * 矿物加工学 １绪 论 1.１ 基本概念 矿物加工(Mineral Processing)是利用矿物的物理、化学以及物理化学性质的差异，借助各种分离、加工的手段和方法将矿石中有用矿物和脉石分离，达到有用矿物相对富集并进行其加工和利用的方法。 矿物加工学是专门研究矿物分离与加工、利用的学科。它在内涵和外延上比传统的选矿学都有要宽广。 矿物是地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生物作用所产生的天然化合物或自然元素。矿物是地壳中岩石和矿石的组成单位。 矿石是具有经济价值的特殊岩石。 脉石是暂时无用或无价值的其他矿物。 原矿是矿山采出的原始产品。 理论回收率 选矿比 选得一吨最终精矿所需要的原料的吨数 （K）。 富矿比（富集比） 精矿品位与原矿品位的比值。 分选工艺流程图 表示分选过程的作业顺序及产品流向的线路图。 物料平衡 设计流程时，必须分析和了解矿流分支或汇合时物料是如何分布的。这类分析计算称之为物料平衡，建立在物质守恒原理之上。一般地， 输人—输出=积累 在稳态连续系统中没有积累，因此上述关系式可简化为： 输入＝输出 例如，我们来考察某一流程所代表的选矿厂。由单一的矿石输人，得出两种产品：含有价矿物的精矿和含数脉石的尾矿。整个过程以给入和排出的物料总量表示，因此，整个流程可表示如下： M1 M2 M3 M1=M2+M3 如某选矿厂，若给矿为500吨／时，产得精矿10吨／时，则尾矿为： 　　　　 M3=M1－M2=490吨（或490吨／时 　 　　除了计算出每一矿流的物料重量平衡外，还可算出每一组分的物料平衡。 例如，若上述选矿厂的给矿含10%PbS、90%SiO2，则可建立PbS和SiO2的平衡。　　 例如： PbS平衡：M1，PbS＝M2，PbS＋M3，PbS SiO2平衡：M1，SiO2＝M2，SiO2＋M3，SiO2 　总：M1 = M2＋M3 　 物料平衡的原理适用于选矿厂内的任一点，如给料分配器，分选机，或料流的集散点。（同化工过程的反应平衡式） 单体颗粒 仅含有一种化学成分或物质的颗粒。 连生体 含有两种或两种以上化学成分或物质的颗粒。 单体解离度 某种组分呈单体颗粒存在的量占该组分总量的百分数。 １.２ 矿物加工的方法 根据不同的矿石类型、不同的特性参数和对产品的要求不同，在生产实践中，可采用不同的矿物加工方法。 常用的矿物加工方法主要有： 重选法、磁选法、电选法、浮选法 、化学分选、生物分选 、特殊分选法 其中，重选和浮选法应用最广。见表1。 　各种矿物加工方法可以单独使用，也可以几种方法联合使用。 金属和非金属矿。 特殊选矿 7 硫化矿物、煤炭等。 生物分选 6 煤炭、贵金属等。 化学分选 5 有色金属矿石和稀有金属矿石、黑色金属（铁、锰、铬）矿石的分选；非金属矿石（煤粉、金刚石、石墨、高岭土等）的分选。 电选法 4 黑色金属、稀有金属的分选；非金属矿物原料中除铁。 磁选法 3 金属及非金属矿物的分选；废水处理；菌种分离。 浮选法 2 黑色、有色、稀有金属及煤炭的分选；固体废弃物处理。 重选法 1 主要用途 矿物加工方法 常用矿物加工方法 矿物加工，一般都包括以下三个基本工艺过程： 　　　① 矿物选前的准备作业 　　　② 分选作业 　　　③ 选后产品的处理作业 　 矿物经过分选加工后，所得到的精矿产品其有用矿物含量高，可直接用于冶炼加工、炼焦，或作为矿物材料进行进一步加工利用。 　某种矿物是否需要进行分离加工，或达到什么样的质量标准一般要从技术和经济两方面同时考虑。只有当产品的销售价格高于所有生产费用时，对矿物进行分离加工才是合算的。 １.3 矿物加工的过程