某加热炉工程设备安装施工方案_secret.doc

XXXX厚板蓄热技术步进梁式加热炉 工程设备安装施工方案 一、工程概况 1.1编制依据： 1.1.1．XXXX公司与XXXX工程技术有限公司签订的XXXX厚板加热炉工程合同文件； 1.1.2．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定》YBJ201-1983； 1.1.3．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 轧钢设备》YB9249-1993； 1.1.4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压气动和润滑系统》YBJ207-1985； 1.1.5．参考国家及冶金工业关于加热炉各专业安装标准及规范。 1.2工程简介： XXXX有限责任公司已经建成中厚板厂一期工程，产量最大规模为120万吨/年，二期建设达到150万吨/年的规模。现厚板轧机生产线已经建成了一座蓄热技术、汽化冷却的步进梁式连续加热炉，为了满足XXXX中厚板厂生产，需要在原来预留的位置上再建一座同样的加热炉。 加热炉主要技术性能如下： 加热炉出炉辊道中心距：55000mm 加热炉内宽：8080mm 坯料规格：厚度：180，210，230，300 宽度：1350~2300（双排装料） 长度：2500~3600（单排装料） 坯料平移步距：500mm，最大600mm 提升滚轮直径：φ800mm 提升滚轮轨距：5650mm 导向滚轮直径：φ450mm 步进周期：最小47sec 提升液压缸：φ400mm/φ280mm×720mm×2个 平移液压缸：φ200mm/φ140mm×620mm×1个 液压工作压力：≤19MPa 装出钢方式：进料端端部推钢机装钢，出料端端部出钢机出钢 排烟方式：大部分烟气通过蓄热燃烧系统钢烟囱排放，小部分烟气通过炉尾下烟道系统排放。 燃料种类：高、焦炉混合煤气 冷却方式：加热炉支撑梁及立柱采用汽化冷却方式，其余部分冷却构件采用水冷却。 二、施工准备 2. 1 技术准备： 施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行为的法律、法规、规范、标准的规定，以及业主的要求。 施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。 各专业施工图之间在尺寸、坐标、标高和说明书是否一致，技术要求是否明确。 熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸和其配合的土建图纸，在坐标和标高上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。 2.2 现场施工准备 2.2.1组织主要施工人员察看2#加热炉的施工现场，检查复测到货设备有无质量问题。 2.2.2 配合厚板现场负责人确认施工所需水、电、气接入点。 2.2.3 将工具箱倒运至现场，并检查所用工具是否齐全、安全可靠，不合格的工具坚决不用于施工。 2.2.4需要现场拼接的钢构件、现场装配的设备在施工步骤、工序确认无误的情况下进行拼接、装配。 三、施工进度及劳动力计划 3.1劳动力投入安排： 序号 名称 单位 数量 1 钳工 人 20 2 起重工 人 8 3 电焊工 人 6 4 维护电工 人 1 5 测量工 人 1 6 司机 人 2 3.2机械配置计划： 结合本工程工期要求，施工特点和施工方法，编制机械、机具配备计划。施工现场安装吊运作业主要用BC跨（轧机跨）8#行车、CD跨5#行车、DF跨6#行车、原料跨3#或4#行车。其它机械、机具配备计划见下表。 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车吊 25吨 15台.班 运输钢结构 2 载重汽车 15吨、10吨 各10台班 运输钢结构 3 手拉葫芦 5t、3t、2t、1t 各2台 安装设备、管道等 4 氩弧焊机 4台 焊接液压管道、水梁、立柱 5 电焊机 10台 焊接钢结构、管道等 6 空压机 0.6m3、2m3 各1台 7 电钻 φ13mm 2台 8 砂轮切割机 φ400mm 4台 9 石料切割机 2台 10 钢结构抛丸机 HP1218-8H 1台 11 泥浆搅和机 2台 12 电动捣锤 2台 13 精密经纬仪 1台 14 精密水准仪 1台 15 继电器试验器 1台 16 直流标准AV发生器 1台 17 脉冲信号发生器 1台 四、施工方法 XXXX厚板2#加热炉机械设备包括以下部分： 炉底机械为液压缸驱动、双滚轮、双层框架、斜轨式结构，由平移框架、提升框架、平移导向装置、提升导向装置、平移液压缸、提升液压缸、平移滚轮、提升滚轮、提升斜轨座、升降和平移框架定心装置、水封刮渣装置、固定梁及立柱、步进梁及立柱等组成。 炉子上部机械：进出料辊道、上料推钢机、出钢机、缓冲挡板及炉门提升机械。